[实用新型]热泵机组的面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵机组技术领域，特别是涉及一种热泵机组的面板。

背景技术

现有的热泵机组在安装面板时，由于面板面积比较大，因此需要安装很多螺钉，通过螺钉固定在热泵机组上。但热泵机组在组装完后很多螺钉暴露在外，使得热泵机组外形不美观，且由于螺钉较多，不便于安装和拆卸，增加工作量，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热泵机组的面板，能够减少螺钉数量，使热泵机组外形美观，且装配效率高。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种热泵机组的面板，包括缓冲件、设于热泵机组的主体上的基板、设于基板上的卡扣和折板，主体设有与卡扣配合的卡合部，折板一端与基板边缘连接，另一端向主体一侧弯折，折板与主体之间设有缓冲件、并均与缓冲件相抵。

面板通过卡扣和卡合部的配合固定在热泵机组的主体上，安装拆卸方便，能够减少螺钉的数量，使热泵机组外形美观，装配效率高。且面板还设有向主体一侧延伸的折板，折板和主体之间卡设有缓冲件，防止因安装卡扣预留的安装宽度，而导致面板因机组运行时的震动与机组发生碰撞，避免了面板刮花和生锈的问题，且消除了机组运行时面板碰撞产生的噪音。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，缓冲件设有卡口，卡口与折板远离基板的一端形状配合，缓冲件卡设于折板上、并与主体相抵。缓冲件通过卡口卡设于折板上，防止在机组在运行过程中，缓冲件发生脱落，使缓冲件安装地更稳固。

进一步的是，热泵机组的面板包括两个缓冲件，折板远离基板的一端设有两个边角，每个边角卡设于缓冲件内。折板的两边角均通过缓冲件扣住，避免因面板面积大而造成边角产生变形的问题。

进一步的是，边角呈L型，卡口与边角形状配合。卡口与边角形状配合，使缓冲件安装地更稳固。

进一步的是，基板相对的两侧边缘均连接有锁板，锁板的一端与基板连接，另一端向主体一侧弯折，锁板上设有卡扣，折板位于两个锁板之间、并与锁板垂直布置。通过卡扣和折板多个位置将面板固定在主体上，使面板的安装更稳固。

进一步的是，每个锁板上均设有对称设置的两个卡扣。使面板固定地更稳定。

进一步的是，热泵机组的还包括紧固件，基板设有与紧固件配合的第一固定孔，主体设有与第一固定孔相应的第二固定孔。通过第一固定孔、第二固定孔和紧固件的配合，将面板固定在机组上，使面板的固定更稳固。

进一步的是，基板和折板均为钣金材质。钣金强度高，可一次成型，适合大批量生产。

进一步的是，缓冲件为塑料材质。塑料取材容易，生产成本低。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过卡扣和卡合部的配合将面板固定在热泵机组的主体上，安装拆卸方便，能够减少螺钉的数量，使热泵机组外形美观，装配效率高。且面板还设有向主体一侧延伸的折板，折板和主体之间卡设有缓冲件，防止因安装卡扣预留的安装宽度，而导致面板因机组运行时的震动与机组发生碰撞，避免了面板刮花和生锈的问题，且消除了机组运行时面板碰撞产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型实施例热泵机组的面板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例热泵机组的面板的安装示意图；

图3为图1的I处放大图。

附图标记说明：

10.缓冲件，110.卡口，111.第一卡口，112.第二卡口，20.主体，30.基板，310.第一固定孔，40.卡扣，50.折板，510.边角，60.锁板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种热泵机组的面板，包括缓冲件10、设于热泵机组的主体20上的基板30、设于基板30上的卡扣40和折板50，主体20设有与卡扣40配合的卡合部(附图未标识)，折板50一端与基板30边缘连接，另一端向主体20一侧弯折，折板50与主体20之间设有缓冲件10、并均与缓冲件10相抵。

面板通过卡扣40和卡合部的配合固定在热泵机组的主体20上，安装拆卸方便，能够减少螺钉的数量，使热泵机组外形美观，装配效率高。且面板还设有向主体20一侧延伸的折板50，折板50和主体20之间卡设有缓冲件10，防止因安装卡扣40预留的安装宽度，而导致面板因机组运行时的震动与机组发生碰撞，避免了面板刮花和生锈的问题，且消除了机组运行时面板碰撞产生的噪音。