[实用新型]一种嵌入式管卡压螺帽一体装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及嵌入式管卡生产设备的技术领域，特别涉及一种嵌入式管 卡压螺帽一体装置。

【背景技术】

目前市场上所采用的压螺帽装置大部分为人工手动式装置，自动化程度低， 因此工人的工作强度较大，长时间高强度工作后易疲劳，生产效率低，返工率 较大，且现大部分的工厂采用的压螺帽装置往往分离型压螺帽装置，存在体积 大，机构分散，占用空间大等问题，给工人的操作带来极大的不变，操作中需 要不断移动，此外操作按钮分散不集中，不利于工人操作，造成工人的工作效 率低，而且压螺帽装置的滑道低，输送效果不好，定位装置效果欠佳，易引起 嵌入式管卡上的螺帽入位不够平整，出现螺帽堵塞现象，导致产能降低，无法 满足嵌入式管卡在市场上的需求，因此有必要提出一种嵌入式管卡压螺帽一体 装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种嵌入式管卡压 螺帽一体装置，其旨在解决现有技术中分离型压螺帽装置自动化程度较低，装 置移动性能差，输送不够稳定连贯，返工率高，生产效率低，定位效果差的技 术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种嵌入式管卡压螺帽一体装置，包 括工作台、电控箱、压力校准装置、前安装支架、后安装支架、气缸、电伺服 驱动装置、输送架构和电动机，所述工作台的左侧安装电控箱，所述电控箱的 右侧壁上固定连接压力校准装置，所述压力校准装置上连接一压力表，所述工 作台的右侧安装有前安装支架和后安装支架，所述前安装支架位于后安装支架 的前方，所述前安装支架的上端面上安装有气缸，所述气缸的下方固定安装一 直通接头，所述后安装支架的后侧固定安装电伺服驱动装置，所述电伺服驱动 装置与气缸和压力校准装置电连接，所述后安装支架的前侧安装一输送机构， 所述输送机构与输送滑道的一端固定连接，所述输送滑道的另一端与直通接头 的下方工作台连接，所述后安装支架的下方固定安装一电动机，所述电动机与 输送机构通过皮带连接，所述电动机、电伺服驱动装置和压力校准装置与电控 箱电连接。

作为优选，所述工作台的下端面上安装有4～9个地脚螺栓。

作为优选，所述电控箱的前端面上设有绿色启动按钮、电机调速旋钮、急 停按钮和警报灯。

作为优选，所述电动机的输出轴上安装有大皮带轮，所述输送机构的输入 轴上安装有小皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮通过皮带传动连接。

作为优选，所述皮带为V型带。

作为优选，所述压力校准装置上设有压力校准旋钮。

作为优选，所述输送滑道上放置待压的螺帽，且输送滑道的输出端平整。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种嵌入式 管卡压螺帽一体装置，结构合理，改善了现有的分散型压螺帽装置，结构更加 紧凑，缩小了压螺帽装置的空间占有率；将开关集成到电控箱上，且开关的操 作界面面向工作人员，改善了目前的压螺帽装置开关等操作旋钮过于分散而需 要工作人员不断调整位置来操作，降低了工作人员的劳动强度，同时也避免了 由于操作繁琐而造成的员工操作失误；提升了输送滑道的高度，改善了螺帽的 输送效果；输送滑道的输出端平整，改善了嵌入式管卡上的螺帽的定位效果较 差，稳定性较好，螺帽输送稳定连贯，螺帽入位平整无堵塞现象；大大提高了 装置的一体化、集成化水平，每班产能及生产效率提高一倍以上，免除产品周 转和场地困扰，为嵌入式管卡推出做好了较充分的支持，提高了压螺帽装置的 生产效率和生产质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种嵌入式管卡压螺帽一体装置的主视示意图；

图2是本实用新型一种嵌入式管卡压螺帽一体装置的右视示意图。

图中：1-工作台、2-电控箱、21-绿色启动按钮、22-电机调速旋钮、23-急 停按钮、24-警报灯、3-压力校准装置、31-压力表、32-压力校准旋钮、4-前安 装支架、5-后安装支架、6-气缸、61-直通接头、7-电伺服驱动装置、8-输送机 构、81-输送滑道、82-小皮带轮、9-电动机、91-大皮带轮、10-皮带、11-地脚 螺栓。

【具体实施方式】