[实用新型]一种高导材料与覆膜的压延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高导材料与覆膜的压延机，尤其适合于将电路板用高导材料压延在PI膜基板上时使用的设备。

背景技术

电路板用高导材料在生产出来后，都是非常薄的，一般不会超过50微米。这种材料在使用时必须将其压在PI膜上面，PI膜由于它的高绝缘性和耐高温性，是高导材料基板的非常理想选择。但是将一块只有50微米薄的材料和PI膜压合在一起，以前都是采用静电或者是将PI膜加热后将高导材料和PI膜压合为一体，但是这两种方法都会破坏PI膜内的分子结构排列，从而影响到高导材料的使用质量。

发明内容

针对以上情况，本实用新型的目的在于提供一种高导材料与覆膜的压延机，是采用上下两个滚轮，在滚轮上施加较高的压力，让高导材料平铺在PI膜上经过两个滚轮中间，两个滚轮对高导材料和PI膜施加300吨的压力，将高导材料强行的压入PI膜内，在高压下高导材料被紧紧的贴附于PI膜上。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种高导材料与覆膜的压延机，由左轮安装座、上滚轮、右轮安装座、下滚轮、底座组成；所述的上滚轮和下滚轮并列安装在左轮安装座和右轮安装座上，上油缸安装在左轮安装座上，PI膜安装轴架在左轮安装座和右轮安装座的左上方，PI膜安装轴上设有PI膜卷，下PI膜安装滚轴设有下PI膜卷，底座上安装有成品收集料卷、PI膜安装滚轴和下PI膜支持轮，其特征在于：电机连接联轴器、联轴器驱动齿轮轴使上滚轮和下滚轮转动，高导材料被放在PI膜Ⅱ上，PI膜Ⅱ由下PI膜卷、PI膜Ⅰ由上PI膜卷带动同时进入上滚轮和下滚轮之间，此时上油缸顶住上滚轮向下用力，下油缸顶住下滚轮向上用力，将高导材料压实在PI膜和PI膜之间成为一体。

所述的成品收集料卷安装在底座的左下角，下PI膜安装滚轴安装在底座的右下角，下PI膜支持轮和下滚轮上沿平齐，PI膜Ⅱ被架起成一个平面，便于操作人员将高导材料放在PI膜Ⅱ上。

所述的PI膜安装轴上设有上PI膜卷，PI膜卷上卷有PI膜Ⅰ，下PI膜安装滚轴上设有下PI膜卷，下PI膜卷上卷有PI膜Ⅱ，PI膜Ⅱ经过下PI膜支持轮，并在其上放入高导材料进入上滚轮和下滚轮之间与PI膜Ⅰ压合。

所述的电机的输出轴上安装有减速机，减速机通过联轴器和驱动齿轮轴连接，驱动齿轮轴的齿轮上啮合有上滚轮齿轮和下滚轮齿轮，上滚轮齿轮通过上万向连接轴和上滚轮连接，下滚轮齿轮通过下万向连接轴和下滚轮连接，上滚轮和下滚轮安装在左轮安装座和右轮安装座上，上油缸安装在左轮安装座上，上油缸顶杆顶在上滚轮上，下油缸安装在左轮安装座上，下油缸顶杆顶在下滚轮上。

本实用新型，高导材料和PI膜的覆合通过压合实现，这种方法不会产生静电、不受高温的影响，大大提高了产品的质量和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主意图。

图2是本实用新型的侧意图。

图3是上下滚轮压紧示意图。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，一种高导材料与覆膜的压延机，由上油缸1、左轮安装座2、PI膜安装轴3、PI膜圈4、上滚轮5、右轮安装座6、上万向连接轴7、驱动齿轮轴8、上滚轮齿轮9、下滚轮齿轮10、联轴器11、减速机12、电机13、下压紧油缸14、成品收集料卷15、下滚轮16、下万向连接轴17、复合带卷18、复合带19、PI膜Ⅰ20、高导材料21、PI膜Ⅱ22、下PI膜卷23、下PI膜安装滚轴24、下PI膜支持轮25，上油缸连接板26、下油缸连接板27、底座28组成。所述的上滚轮5和下滚轮16安装在左轮安装座2和右轮安装座6，上油缸1安装在左轮安装座2上，上油缸顶杆顶在上滚轮5上，下油缸14安装在左轮安装座2上，下油缸顶杆顶在下滚轮16上。所述的PI膜安装轴3架在左轮安装座2和右轮安装座6左上方，成品收集料卷15安装在底座28的左下角，下PI膜安装滚轴24安装在底座28的右下角，下PI膜支持轮25安装在底座28上，下PI膜支持轮25和下滚轮16上沿平齐。所述的电机13安装在减速机12上，减速机12的出力轴通过联轴器11和驱动齿轮轴8连接，驱动齿轮轴8的齿轮端安装在上滚轮齿轮9和下滚轮齿轮10之间。上滚轮齿轮9通过上万向连接轴7和上滚轮5连接，下滚轮齿轮10通过下万向连接轴17和下滚轮16连接。