[实用新型]用于家电产品的VCM覆膜面板

说明书

技术领域

本实用新型属于家用电器外壳技术领域，尤其涉及一种用于家电产品的VCM覆膜面板。

背景技术

现有家用电器外壳往往采用彩色涂层钢板，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板等为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，已经在家电行业得到很大的应用和发展。

彩色涂层钢板是在金属板上进行预先涂装，即在金属表面喷涂油漆，彩色涂层钢板除了具有单色、珠光、花纹等装饰效果，还同时具有色彩丰富、生产效率高、周转速度快、环保无污染的优点，其应用领域也由最初的百业窗拓展到建筑外墙、室内装饰、交通运输及家电外装等行业。彩色涂层钢板的相对平整度较覆膜板差，且颜色效果比较单一，不适用于高档冰箱的面板，主要是侧板的使用。

发明内容

本实用新型提供一种用于家电产品的VCM覆膜面板，此用于家电产品的VCM覆膜面板使彩板表面平整，实现彩板结构升级，弥补了传统彩板表面橘皮纹导致外观效果差的缺点，提升了产品档次及产品价值。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于家电产品的VCM覆膜面板，包括基板、拉丝铝箔层、PET层、图案面和自粘性保护膜层，所述基板的表面涂覆有化学处理层，位于基板表面的化学处理层与拉丝铝箔层之间通过第一粘接剂层粘合，所述图案面位于拉丝铝箔层与第一粘接剂层相背的表面，位于拉丝铝箔层的图案面与PET层之间通过第二粘接剂层粘合，所述PET层与第二粘接剂层相背的表面贴合有所述自粘性保护膜层。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1、上述方案中，所述基板为镀锌钢板、冷轧钢板、电镀锌钢板、铝板、不锈钢板、钛锌板中的一种。

2、上述方案中，所述自粘性保护膜层为PE自粘保护膜、PVC自粘保护膜、OPP自粘保护膜中的一种。

3、上述方案中，所述拉丝铝箔层的厚度在10微米至30微米之间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于家电产品的VCM覆膜面板，其采用贴覆技术将特定结构的PVC彩膜贴合到基板上，使彩板表面平整，实现彩板结构升级，弥补了传统彩板表面橘皮纹导致外观效果差的缺点，提升了产品档次及产品价值，为用户提供外观解决方案，提高用户对彩板外观的认可度，同时解决现有的家电彩板生产方法能耗与成本高问题。

附图说明

附图1为本实用新型用于家电产品的VCM覆膜面板的结构示意图。

以上附图中：1、基板；2、PVC层；3、PET层；4、图案印刷层；5、自粘性保护膜层；6、化学处理层；7、第一粘接剂层；8、第二粘接剂层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于家电产品的VCM覆膜面板，包括基板1、拉丝铝箔层2、PET层3、图案面4和自粘性保护膜层5，所述基板1的表面涂覆有化学处理层6，位于基板1表面的化学处理层6与拉丝铝箔层2之间通过第一粘接剂层7粘合，所述图案面4位于拉丝铝箔层2与第一粘接剂层7相背的表面，位于拉丝铝箔层2的图案面4与PET层3之间通过第二粘接剂层8粘合，所述PET层3与第二粘接剂层8相背的表面贴合有所述自粘性保护膜层5。

上述基板1为镀锌钢板，上述自粘性保护膜层5为PE自粘保护膜。

上述拉丝铝箔层的厚度在25微米之间。

实施例2：一种用于家电产品的VCM覆膜面板，包括基板1、拉丝铝箔层2、PET层3、图案面4和自粘性保护膜层5，所述基板1的表面涂覆有化学处理层6，位于基板1表面的化学处理层6与拉丝铝箔层2之间通过第一粘接剂层7粘合，所述图案面4位于拉丝铝箔层2与第一粘接剂层7相背的表面，位于拉丝铝箔层2的图案面4与PET层3之间通过第二粘接剂层8粘合，所述PET层3与第二粘接剂层8相背的表面贴合有所述自粘性保护膜层5。

上述基板1为冷轧钢板，上述自粘性保护膜层5为PVC自粘保护膜。

上述拉丝铝箔层的厚度在16微米。

采用上述用于家电产品的VCM覆膜面板时，其采用贴覆技术将特定结构的PVC彩膜贴合到基板上，使彩板表面平整，实现彩板结构升级，弥补了传统彩板表面橘皮纹导致外观效果差的缺点，提升了产品档次及产品价值，为用户提供外观解决方案，提高用户对彩板外观的认可度，同时解决现有的家电彩板生产方法能耗与成本高问题。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。