[实用新型]一种电子提花机共轭传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子提花机共轭传动装置。

背景技术

电子提花机广泛应用于纺织行业，通过多套机构的组合和一系列的传动关系带动两组提刀交错地上下运动，配合提花机的选针机构和综丝，控制每根经线的前后开口，与织机配套可织造出所需花样的提花织物。

当前电子提花机的开口，是通过提刀上下往复运动带动电磁选针组件，经电脑控制作通电或不通电来形成开口的，而提刀的上下往复运动又要用摆动装置才能实现。目前普遍采用多组共轭凸轮机构来实现。

目前，申请号为200520111100.8的中国专利公开了一种复动式电子提花机的摆动装置，它是由主墙板、附墙板、主转动轴、偏心轮、偏心轮连杆、摇摆轴、摆臂及连杆组成，其特征是：本装置在主转动轴上只装一个偏心轮连杆机构，通过主转动轴、偏心轮和偏心轮连杆连动，再经摆臂连接摇摆轴进行摇摆，同时又经过摇摆轴上的摆臂、连杆、摆臂、带动摇摆轴进行摇摆，并和摇摆轴同步且摇摆方向相反。

但是这种电子提花机在使用过程中，由于为主传动轴带动多个偏心轮连杆机构运动，导致主传动轴上的受力大，一方面容易发生打滑，另一方面主传动轴很容易发生磨损，导致其使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有限避免主传动轴发生打滑，同时可以有效延长其使用寿命的电子提花机共轭传动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电子提花机共轭传动装置，包括主墙板、附墙板、主转动轴、偏心轮、摇摆轴；所述主转动轴固定于主墙板与附墙板之间；所述偏心轮套设于主转动轴且所述偏心轮通过偏心轮连杆联动于摆臂轴；所述摆臂轴上套设有摆臂；所述主转动轴上与偏心轮连接处套设有筒体；所述筒体的外表面上均匀分布有若干凸棱；所述筒体通过若干固定螺钉固定于主传动轴上。

通过采用上述技术方案，本实用新型在使用过程中，通过筒体、固定螺钉以及凸棱的设置，一方面避免偏心轮与主传动轴直接接触，使偏心轮与筒体相接触，并依靠固定螺钉使筒体与主传动轴相固定，以减少对主传动轴的磨损，而当筒体磨损后，也可依靠固定螺栓的使用进行更换，以延长主传动轴的使用寿命，另一方面凸棱的设置则可以增加筒体与偏心轮之间的摩擦力，以表面在使用过程中发生打滑现象；相对于现有技术而言，本实用新型可以有限避免主传动轴发生打滑，同时可以有效延长其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述主传动轴上位于筒体的两端处均套设有与筒体相适配的卡接盘；所述卡接盘上均开设有通孔；若干所述固定螺钉均一一对应穿射于通孔内。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，可以先通过卡接盘进行预定位，以便于固定螺钉穿射于通过和筒体，以固定于主传动轴上，可以有效增强本实用新型的实用性能。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的长度大于偏心轮的长度。

通过采用上述技术方案，由于固定螺钉处容易存在凸起，筒体长度大于偏心轮的长度可以使偏心轮与筒体接触处避免与固定螺钉相接触，避免对偏心轮造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述筒体由耐磨钢制成。

通过采用上述技术方案，一方面由于耐磨钢材料实用性强，使用寿命长，可以有效减少对筒体的更换，可以进一步延长本实用新型的使用寿命；另一方面由于耐磨钢适用范围广，偏于采集和使用。

附图说明

图1为本实用新型电子提花机共轭传动装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电子提花机共轭传动装置实施例的主传动轴结构示意图。

附图标记：1、主墙板；2、附墙板；3、主转动轴；4、偏心轮；5、摇摆轴；6、偏心轮连杆；7、摆臂；8、筒体；9、凸棱；10、固定螺钉；11、卡接盘；12、通孔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型电子提花机共轭传动装置实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种电子提花机共轭传动装置，包括主墙板1、附墙板2、主转动轴3、偏心轮4、摇摆轴5；主转动轴3固定于主墙板1与附墙板2之间；偏心轮4套设于主转动轴3且偏心轮4通过偏心轮连杆6联动于摆臂7轴；摆臂7轴上套设有摆臂7；主转动轴3上与偏心轮4连接处套设有筒体8；筒体8的外表面上均匀分布有若干凸棱9；筒体8通过若干固定螺钉10固定于主传动轴上。