[实用新型]一种平稳传动电子提花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子提花机，更具体地说，它涉及一种平稳传动电子提花机。

背景技术

电子提花机广泛应用于纺织行业，通过多套机构的组合和一系列的传动关系带动两组提刀交错地上下运动，配合提花机的选针机构和综丝，控制每根经线的前后开口，与织机配套可织造出所需花样的提花织物。

其中电子提花机上通常会设置有张紧装置，而张紧装置主要用于链条等传动工具的松紧，目前，应用于电子提花机的张紧装置一般都是靠人工调节，主要存在如下几个缺陷：一是不便于操作，费工费力；二是如不及时调节链条的松紧度容易使链条拉长损坏，并且会产生两链轮不同步现象，造成提花开口不清晰；三是不及时调节料条的松紧度，链条会产生较大的摆动，从而影响链条的传动稳定性，影响提花织物的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动调节链条的张紧度，使链条使用寿命更长，链条的传动更为平稳，提花织物的质量更好的平稳传动电子提花机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平稳传动电子提花机，包括墙板，以及安装在墙板上的主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮；所述主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮上铺设有同一链条；所述墙板上还设置有一安装架；其中安装架包括两块侧板和一块顶板，两块所述侧板分别位于顶板的同一侧的两端；所述安装架内设置有一可自由转动的传动辊；两块所述侧板上均开设有导向槽；所述传动辊的两端一一对应嵌设于导向槽内；所述安装棍的两端均套设有限位环；所述限位环上与顶板之间均连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，链条在传动过程中经过安装架，且与传动辊相抵接，此时若链条存在松紧问题，则传动辊会依据与链条抵接时所受到的承载力，并依据弹簧的弹力在导向槽内进行位置调节，使链条处于平稳状态，避免由于链条过紧或过松而产生较大的摆动，并且传动辊为自由转动，可以避免对链条的传动造成阻挡效果，使链条的传送更为顺畅，同时限位环的设置则可以对链条进行限位，避免链条在传动辊上发生偏移，可以进一步避免链条发生晃动，从而达到了本实用新型可以自动调节链条的张紧度，使链条使用寿命更长，链条的传动更为平稳，提花织物的质量更好的目的。

本实用新型进一步设置为：与墙板相连接的侧板的两侧分别设置有安装耳；所述安装耳上均开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，可以使安装架与墙板之间实现可拆卸固定的效果，一方面便于安装架与墙板的搬运以及安装，另一方面也可以更具需求选择安装架所安装的位置。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽在侧板上延竖直方向开设。

通过采用上述技术方案，使传动辊只能根据链条的张紧度而上下调节，避免由于传动辊向其他方向运动而导致链条发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述限位环为轴承。

通过采用上述技术方案，可以使传动辊相对于限位环可以自由转动，以减小链条与传动辊之间的摩擦，最大程度的减小传动辊对链条传动而产生的阻碍作用。

附图说明

图1为本实用新型平稳传动电子提花机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型平稳传动电子提花机实施例安装架以及传送棍结构示意图。

附图标记：1、墙板；2、主动链轮；3、第一从动链轮；4、第二从动链轮；5、链条；6、安装架；61、侧板；62、顶板；7、传动辊；8、导向槽；9、限位环；10、弹簧；11、安装耳；12、通孔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型平稳传动电子提花机实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种平稳传动电子提花机，包括墙板1，以及安装在墙板1上的主动链轮2、第一从动链轮3和第二从动链轮4；主动链轮2、第一从动链轮3和第二从动链轮4上铺设有同一链条5；墙板1上还设置有一安装架6；其中安装架6包括两块侧板61和一块顶板62，两块侧板61分别位于顶板62的同一侧的两端；安装架6内设置有一可自由转动的传动辊7；两块侧板61上均开设有导向槽8；传动辊7的两端一一对应嵌设于导向槽8内；安装棍的两端均套设有限位环9；限位环9上与顶板62之间均连接有弹簧10。

其中限位环9为轴承，轴承内圈与传动辊7之间为过盈配合。

其中一对限位环9之间的间距与链条5的宽度相对应。