[实用新型]一种污水净化总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水净化处理设备，特别是涉及一种采用纯氧曝气的污水净化处理设备。

背景技术

纯氧曝气活性污泥法，又名富氧曝气活性污泥法，空气中氧的含量仅为21％，而纯氧中的含量为90％～95％，氧分压比空气高4.4～4.7倍，用纯氧进行曝气，以提高氧向混合液中的传递能力。

纯氧曝气活性污泥法的主要优点如下。

(1)氧利用率可达80％～90％，而鼓风曝气系统仅为10％左右。

(2)曝气池内混合液的MLSS值可高达4000～7000mg/L，能够提高曝气池的容积负荷。

(3)曝气池内混合液的SVI值较低，一般都低于100，污泥膨胀现象发生的较少。

主要特点：

a.纯氧中氧的分压比空气约高5倍，纯氧曝气可大大提的转移效率；

b.氧的转移率可提高到80-90％，而一般的鼓风曝气仅为10％左右；

c.可使曝气池内活性污泥浓度高达4000～7000mg/l，能够大大提高曝气池的容积负荷；

d.剩余污泥产量少，SVI值也低，一般无污泥膨胀之虑。

纯氧曝气在国外发展速度很应用范围很广泛，但在中国的应用主要是以石油化工行业为突破点，根据国外的经验纯氧曝气在城市污水理方面也有广泛的前景，随着经济的迅速发展传统污泥法将会存在曝气能力有限,处理设备庞大等不足。由于纯氧的压力高于空气中氧的分压,纯氧曝气可显著提高氧的转移速率,采用纯氧曝气可明显改善传统活性污泥法的不足。

纯氧曝气活性污泥法是在19世纪60年代由西方国家在传统活性污泥法基础上发展起来的一种高效污水处理方法。在美国和欧洲，纯氧技术已成功用于城市和工业污水处理中，建立新厂和旧厂的改造共达500多个项目。在提高污水排放水质、增加处理能力、提高灵活性、降低能耗和减少剩余污泥量方面，这些项目均取得了良好的效果。

我国现有城市污水处理厂95％以上采用的是普通曝气活性污泥法，存在工程造价高、占地面积大、不耐冲击负荷、能耗高、剩余污泥产量高等问题。此外，中国目前部分城市污水处理厂超负荷运行，而且我国新颁布的《城镇污水厂污染物排放标准》(GB18918－2002)已于2003年7月1日开始实施，明确规定了城市污水厂较为严格的氮、磷排放标准，原有城市污水处理厂面临进一步改造提高出水标准的问题。因此，以纯氧替空气的纯氧曝气法越来越多的受到人们的关注。

再有就是先有的曝气法主要有两种，一种是由气体通过管道接入曝气头曝气；另一种是通过曝气盘或者曝气分管直接曝气。这两种方法在应用在大型设备时都存在无法充分时污泥与废水进行非常的充分混合和无法大大提高水中含氧量以提高好氧菌的活性的缺陷。特别是在设备停止供气后，水中就没有了氧气源，好氧菌会由于氧气不足而使活性和繁殖速度底下，大大地影响了污水处理的效率。

再有就是目前大多采用开放式曝气，即曝气完成后的气体大多直接排放而没有采取回收利用，就算是采用高纯度氧气曝气的设备也是如此，这会造成较大的资源浪费。

因此实用新型人认为设计出一种在停止供气后仍有足够的氧气供好氧菌消耗，且曝气时使污泥与污水充分混合的污水净化总成是十分必要的。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污水净化总成，其能够充分地曝气、大大提高水中含氧量，且还能对气体进行回收再利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种污水净化总成，包括壳体，所述的壳体内由左向右依次设有：用于调节水质水量的污水腔、用于存放气体的储气腔、曝气池组、沉淀池；

所述的曝气池组包括首级曝氧池、中部曝氧池、末级曝氧池；

所述的污水腔中安装有水泵，所述的水泵通过水管与首级曝气池连接输气；

所述的储气腔上设有进气口；所述的储气腔与首级曝氧池、中部曝氧池、末级曝氧池底部之间分别设有第一曝气孔和第二曝气孔；

所述的首级曝氧池、中部曝氧池、末级曝氧池中均安装有中空的搅拌管，所述的搅拌管底部由上到下依次安装有搅拌叶片和曝气盘；

所述的搅拌管伸出壳体的一端安装在搅拌器的输出轴上；

所述的首级曝氧池、中部曝氧池、末级曝氧池、沉淀池之间分别通过第一溢流口、第二溢流口、第三溢流口连接，所述的第一溢流口、第二溢流口、第三溢流口均未与储气腔连接；