[实用新型]尾气循环吸收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气循环吸收处理装置，属于氨基酸氨化尾气处理设备技术领域。

背景技术

氨基酸是生物功能大分子蛋白质的基本组成单位，是构成动物营养所需蛋白质的基本物质。是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物。氨基连在α-碳上的为α-氨基酸。组成蛋白质的氨基酸均为α-氨基酸。组成蛋白质的大部分氨基酸是以埃姆登-迈耶霍夫途径与柠檬酸循环的中间物为碳链骨架生物合成的。例外的是芳香族氨基酸、组氨酸，前者的生物合成与磷酸戊糖的中间物赤藓糖-4-磷酸有关，后者是由ATP与磷酸核糖焦磷酸合成的。微生物和植物能在体内合成所有的氨基酸，动物有一部分氨基酸不能在体内合成（必需氨基酸）。必需氨基酸一般由碳水化合物代谢的中间物，经多步反应（6步以上）而进行生物合成的，非必需氨基酸的合成所需的酶约14种，而必需氨基酸的合成则需要更多的，约有60种酶参与。生物合成的氨基酸除作为蛋白质的合成原料外，还用于生物碱、木质素等的合成。另一方面，氨基酸在生物体内由于氨基转移或氧化等生成酮酸而被分解，或由于脱羧转变成胺后被分解。

氨基酸的合成方法主要有发酵法、酶法、抽提法和合成法等，氨化生产氨基酸因成本低，应用广而被大量应用。在氨基酸在氨化生产过程中会产生含有大量含有氨气的尾气，氨气有强烈的刺激气味，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡，因此不能直接排放到空气中，需要经过吸收处理才能排放。现有的吸收处理装置如吸收塔，因其成本较高而不符合小型化生产需求；而简易的吸收装置（原理跟吸收塔相同，都是通过顶部喷淋、底部进气，在填料板上接触吸收）因为要保证底部的气体能顺利达到顶部，需要用气泵将氨化装置中的尾气泵入该吸收装置的底部，使得底部保持一个较高的气压；该简易的吸收装置不但需要气泵来输送气体，而且吸收手段较为单一，效率差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了尾气循环吸收处理装置，具体技术方案如下：

尾气循环吸收处理装置，包括吸收釜、吸收室和排气室，所述吸收室的底端和吸收釜的顶端连通，吸收室内设置有竖隔板，竖隔板的顶端和吸收室的顶部内壁之间设置有间隙，吸收室的上部被竖隔板分隔成左腔室和右腔室，左腔室和右腔室相互连通；竖隔板的下方设置有横隔板，横隔板和竖隔板之间设置有间隙；横隔板下方设置有第一填料板，第一填料板与吸收室的内壁固定连接；吸收釜外设置有管道泵、第一电磁阀和第二电磁阀，管道泵的输入端与吸收釜的底部连通，第一电磁阀的一端与管道泵的输出端连通，第二电磁阀的一端与管道泵的输出端连通，左腔室内设置有向上喷射的第一喷嘴，第一喷嘴的底端高于竖隔板的底端，第一喷嘴与第一电磁阀的另一端连通，右腔室内设置有向下喷射的第二喷嘴，第二喷嘴的底端低于竖隔板的顶端，第二喷嘴与第二电磁阀的另一端连通；右腔室内还设置有气体分配器，气体分配器设置在第二喷嘴的下方，吸收室的右上方设置有进气管，进气管与气体分配器的上端连通；所述排气室的底端和吸收釜的顶端连通，排气室内设置有第二填料板和除沫器，除沫器设置在第二填料板的上方，除沫器与排气室的内壁固定连接，第二填料板与排气室的内壁固定连接，排气室外设置有排气泵，排气泵与排气室的顶端连通；所述吸收釜的下方设置有排料阀，排料阀与吸收釜的底端连通；吸收釜的上方设置有进料阀，进料阀与吸收釜连通。

作为上述技术方案的改进，所述第一喷嘴设置有向上喷射的第一喷口，第一喷口的上方设置有螺旋，螺旋的导程自下而上连续减小，螺旋与第一喷嘴的上端固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述第二喷嘴的下端设置有凸部，凸部的中间设置有圆台形第二喷口。

作为上述技术方案的改进，所述气体分配器的左右两侧分别设置有舌形第一排气口，气体分配器的下端设置有第二排气口。

本实用新型所述尾气循环吸收处理装置在氨化尾气被吸收处理前不需要气泵输送，气体压降小，成本低，吸收效率高，工作时间短；利用第一喷嘴、第二喷嘴在左腔室、右腔室中形成气体循环，提高气体吸收效率，缩短整体的吸收时间，利用第一填料板和第二填料板避免因流速过快导致氨气吸收不完全，利用除沫器保证有传质效率，降低有价值的物料损失和延长排气泵的寿命，并且降低排出气体的含水量。

附图说明

图1为本实用新型所述尾气循环吸收处理装置结构示意图；

图2为本实用新型所述第一喷嘴结构示意图；

图3为本实用新型所述第二喷嘴结构示意图；

图4为本实用新型所述气体分配器装置结构示意图。