[实用新型]手工焊机输出回路电缆阻值的自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机，特别是一种手工焊机输出回路电缆阻值的自动检测装置。

背景技术

手工焊机工作焊接回路组成如图1所示，包括焊机电源1、焊接电缆2、地线电缆3、 电焊钳4、焊条5、工件6。

手工焊机工作输出回路的外部器件由焊接电缆2、电焊钳4、焊条5、工件6、地线 电缆3组成，这些外部器件本身存在阻值，焊机工作输出回路的外部器件阻值之和为R_H， R_H＝R2+R4+R5+R6+R3，R2为焊接电缆2电阻，R4为电焊钳4电阻，R5为焊条5电阻， R6为工件6电阻，R3为地线电缆3电阻。手工焊机工作中，焊机电源1对焊接电弧7 提供电能，焊接电流经过焊接电缆2、电焊钳4、焊条5、工件6、地线电缆3，电流流 过各器件产生电压分别为焊接电缆电压U₂、电焊钳电压U₄、焊条电压U₅、工件电压U₆、 地线电缆电压U₃，则焊机工作输出回路的外部器件的电压之和U_H＝U₂+U₄+U₅+U₆+U₃。若 焊接电弧7上电压为U₇，则U₇与焊机输出电压U₁之间的关系为：U₁＝U_H+U₇。

目前，手工焊机都是通过取样焊机电源的输出电压U₁，采用电压反馈方式来控制电 弧。由于当焊机工作输出回路有电流流过时，焊机电源的输出电压U₁同焊接电弧7上电 压U₇机存在差异，会导致电弧控制不精确。

由于手工焊机在焊接过程中会出现输出短路的现象，为了避免因短路造成焊条与工 件的粘连现象发生，焊机设计时增加了推力、热引弧、防粘条等功能。这些功能需要对 焊机短路状态进行检测，而目前短路状态检测方式是采样焊机电源输出电压U₁的值，根 据U₁的大小进行判断，即当U₁低于下限电压K值时，焊机判断输出短路。由于焊接电流 的存在，焊接电缆2与地线电缆3上分别存在电压U₂，U₃，因现实中电焊钳4电阻R4、 焊条5电阻R5及工件6电阻R6的阻值均很小，可以忽略，则U₁≈U₂+U₃+U₇。随着焊接 电缆2、地线电缆3的长度变长，输出短路过程中U₂+U₃的值会大于下限电压K值，此 时即便U₇＝0V，U₁也大于下限电压K值，焊机无法识别短路状态，导致部分焊接功能失 效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手工焊机输出回路电缆阻值的自动检测装 置，能自动、实时、准确地得到手工焊机输出回路电缆阻值。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的手工焊机输出回路电缆阻值的自动检测装 置，包括电流检测电路、电压检测电路、控制器、寄存器；

所述电流检测电路，用于检测焊机工作输出回路中的电流并输出到所述控制器；

所述电压检测电路，用于检测焊机电源的输出电压并输出到所述控制器；

所述控制器，当焊机电源的输出电压产生由高向低跃变，则计算输出焊机电源输出 回路电阻R_H到所述寄存器；R_H＝U_1L/I_L,U_1L为跃变结束时的焊机电源的输出电压,I_L为跃 变结束时的焊机工作输出回路中的电流。

较佳的，如果焊机电源的输出电压由工作电压U_O变为低于门限电压K,则焊机电源的 输出电压产生由高向低跃变，K＜U_O*4/5。

较佳的，K为U_O/2、U_O/3或U_O/4。

较佳的，如果焊机电源的输出电压的微分值小于-5000伏/秒，则焊机电源的输出电 压产生由高向低跃变。