[实用新型]一种石油钻井机井架大钳平衡重

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配重装置，尤其涉及一种石油钻井机井架大钳平衡重。

背景技术

石油钻机井架大钳平衡重装置是石油钻机井架上必不可少的一部分，其主要作用是当 钻井工人使用液压大钳进行作业时，将钢丝绳一端连接在大钳平衡重提环上另一端与液压 大钳相连，从而使大钳平衡重起到在高处提拉液压钳抵消液压大钳重量的作用，从而减轻 工人劳动强度。

目前，石油钻机井架大钳平衡重导向部分多为滑动摩擦结构，如申请号为 201220193429.3(申请日为2012年4月28日)的中国专利公开了“一种钻机大钳平衡重 装置”，“包括上支座、滑轮、滑杆、平衡块、下支座，上支座和下支座固定在井架横梁上， 滑杆固定于上、下支座，上支座设有滑轮，平衡块与滑杆连接，平衡块可沿滑杆滑动，钢 丝绳一端与平衡块连接，另一端穿过滑轮与液压大钳连接；”这种平衡重装置存在的主要 缺点是：1)采用滑动摩擦工作方式，摩擦阻力大，导致配重部分反应不够灵敏，影响液 压钳快速升降；2)采用滑动摩擦工作方式对导向杆磨损大，外层油漆极易磨损，影响产 品外观质量及导向杆的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种石油钻井机井架大钳平衡重，配重部分与导向部分相对运动由 传统的滑动摩擦方式改进为滚动摩擦方式，响应迅速、反应灵敏，便于液压大钳快速升降 作业，同时减少对导向杆的磨损。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种石油钻井机井架大钳平衡重，包括固定在井架主体横撑上的上连接座和下连接 座、固定在上连接座和下连接座之间的2个导向杆、穿套在导向杆上的由顶板和底板以及 固定在底板上的可调整数量的配重块组成的配重组件，顶板上设提环，固定在提环上的钢 丝绳通过上部滑轮导向后与井架大钳连接；所述导向杆的截面外轮廓为矩形，顶板及底板 上分别设滚柱，滚柱可沿导向杆滚动，并带动配重组件整体沿导向杆移动。

所述导向杆为方管。

所述顶板和底板后部对应开设矩形凹槽，矩形凹槽两侧分别通过支座固定滚柱的2个 轴伸端，导向杆位于滚柱与矩形凹槽形成的空间内。

所述配重块为工字形，两侧缺口处分别通过中间立板定位，中间立板固定在顶板和底 板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

配重部分与导向部分相对运动由传统的滑动摩擦方式改进为滚动摩擦方式，响应迅 速、反应灵敏，便于液压大钳快速升降作业，同时减少对导向杆的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的侧视图。(工作状态)

图4是本实用新型的后视图。

图5是图3中的F向视图。

图6是本实用新型所述滚柱的结构示意图。

图中：1.导向杆2.滑轮3.销轴一4.开口销一5.上连接座6.顶板7.中间立 板8.底板9.下连接座10.支座11.滚柱12.双头螺柱13.垫圈一14.自锁螺母 一15.长螺栓16.配重块17.垫圈二18.自锁螺母二19.提环20.钢丝绳21.井 架主体横撑22.销轴二23.开口销二

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图4，是本实用新型的结构示意图，一种石油钻井机井架大钳平衡重，包括固 定在井架主体横撑21上的上连接座5和下连接座9、固定在上连接座5和下连接座9之 间的2个导向杆11、穿套在导向杆11上的由顶板6和底板8以及固定在底板8上的可调 整数量的配重块16组成的配重组件，顶板6上设提环19，固定在提环19上的钢丝绳20 通过上部滑轮2导向后与井架大钳连接；所述导向杆11的截面外轮廓为矩形，顶板6及 底板8上分别设滚柱11，滚柱11可沿导向杆1滚动，并带动配重组件整体沿导向杆1移 动。

所述导向杆1为方管。

所述顶板6和底板8后部对应开设矩形凹槽，矩形凹槽两侧分别通过支座10固定滚 柱11的2个轴伸端，导向杆1位于滚柱11与矩形凹槽形成的空间内。

所述配重块16为工字形，两侧缺口处分别通过中间立板7定位，中间立板7固定在 顶板6和底板8之间。