[实用新型]一种吹瓶机的瓶坯座移动单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等间距移动的吹瓶机，具体为一种吹瓶机的瓶坯座移动单元。

背景技术

在吹瓶机中，其中有一种吹瓶机其瓶坯座是以等间距的方式在轨道中运行的，其结构如图1所示，主要包括循环移动轨道1′和设置在轨道中的移动单元2′，在此，移动单元2′的结构如图2所示，其为一长条状移动单元本体，且该移动单元本体朝向移动轨道1′内侧边的两端设置有圆弧过渡面21′，移动单元本体上方设置有若干等间距的瓶坯插座22′。在工作中，各移动单元2′在移动轨道1′中相互挤压着前行，在此，在直线段轨道中相邻移动单元2′依靠的是前后两端直角面23′的相互挤压，而当运行到轨道的转角时，挤压面将转移到移动单元的圆弧过渡面21′上，并随着转角加大其接触点不断发生变化，造成相邻两移动单元2′的圆弧过渡面21′发生滑动挤压，因相互挤压的圆弧过渡面21′均为硬质材料面，挤压时两者间容易存在间隙，不利于伺服电机带动，同时运行噪音大，并会对圆弧过渡面21′造成严重磨损，在长时间运行后会对吹瓶机的运行精度造成不良影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种吹瓶机的瓶坯座移动单元，其在现有的结构基础上进行重新设计，可有效降低移动单元的运行噪音，提升移动单元圆弧过渡面的耐磨性能，对于移动单元的使用寿命和运行精度具有非常积极的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹瓶机的瓶坯座移动单元，包括一呈长条状的移动单元本体，单元本体内侧面的两端转角处对称设置着圆弧过渡面，其特征在于：所述两圆弧过渡面的一个面上设置有耐磨的弹性材料层。

进一步的，上述弹性材料层的表面高度凸出移动单元本体0.5-1.2mm。

进一步的，上述弹性材料层与移动单元本体通过一体成型工艺形成无缝连接。

进一步的，上述弹性材料层通过镶块结构方式与移动单元本体固连在一起。

进一步的，上述移动单元本体上等间距设置有若干瓶坯插座。

以上在移动单元本体在其一侧的圆弧过渡面上设置弹性材料层，当相邻两个移动单元在轨道转角处相互挤压时，将由一硬一软的两圆弧过渡面实现连接，因弹性材料层存在内凹变形，可实现两移动单元挤压过程中的无间隙连接，并可有效消除挤压过程中的噪音产生，提升圆弧过渡面的耐挤压性能，可保证移动单元的长时间高精度运行，保证吹瓶机运行的加工精度，具有结构简单实用的特点。

附图说明

图1、现有等间距运行的吹瓶机结构示意图；

图2、现有瓶坯座移动单元的结构示意图；

图3、本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，一种吹瓶机的瓶坯座移动单元，包括一呈长条状的移动单元本体1，移动单元本体内侧面的两端转角处对称设置着圆弧过渡面11，两个圆弧过渡面的其中一个面上设置有耐磨的弹性材料层12。

在本实施例中，弹性材料层12与移动单元本体1通过一体成型工艺的形成无缝连接，在实际中也可弹性材料层12制作成镶块结构，利用镶嵌卡合的方式与移动单元本体1固连在一起。

所述移动单元本体1上等间距设置有若干瓶坯插座13。

综上，以上移动单元本体1在其一侧的圆弧过渡面11上设置弹性材料层12，当相邻两个移动单元在轨道转角处相互挤压时，将由一硬一软的两圆弧过渡面11实现连接，因弹性材料层12存在内凹变形，可实现两移动单元移动过程中的无间隙挤压连接，并可有效消除挤压过程中的噪音产生，提升圆弧过渡面11的耐挤压和耐磨性能，可保证移动单元的长时间高精度运行，保证吹瓶机运行的加工精度，具有结构简单实用的特点。

在此，考虑到弹性材料层本身存在一定的变形量，为保证软硬圆弧过渡面11相互挤压时的有效接触连接，所述弹性材料层12的表面高度高于移动单元本体0.5-1.2mm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。