[实用新型]一种玻璃贴膜生产线中适用的贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜装置，属于视频玻璃及触摸屏玻璃生产技术领域，特别是一种玻璃贴膜生产线中适用的贴膜装置。

背景技术

现有视频玻璃及触摸屏玻璃表面贴保护膜，一是人工贴膜，二是机器贴膜。人工贴膜效率低，质量差；现有的贴膜机器中，现有贴膜机压膜机构没有压力平衡调节功能，机器贴膜质量不稳定，有时出现气泡现象贴膜质量有待提高。

发明内容

本实用新型提供一种玻璃贴膜生产线中适用的贴膜装置，解决了现有贴膜机的压膜机构中因缺少压力平衡调节机构导致贴膜质量不稳定的技术问题，通过增加压辊调节机构，实现贴膜辊贴膜压力可调，提高了贴膜质量。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是：

一种玻璃贴膜生产线中适用的贴膜装置，结构中包括对称设置在贴膜机底座两侧的安装支架，其关键是：所述装置的结构中包括横跨在贴膜机底座上方的压辊机构、设置在压辊机构两侧的竖直升降机构、及与贴膜生产线平行设置的水平推拉机构，压辊机构借助竖直升降机构具有升降自由度、并借助水平推拉机构具有沿水平方向的活动自由度。

所述压辊机构的结构中包括：两端借助贴膜辊轴承座转动定位在竖直升降机构上的贴膜辊以及设置在贴膜辊上方的压辊调节机构。

所述压辊调节机构的结构中包括：压轮及压轮气缸，以及设置在压轮下方的压辊，两侧竖直升降机构之间设有升降顶板，压轮借助浮动轴承座定位在升降顶板底部的压轮安装板上，压轮气缸固定设置在升降顶板上端面，活塞杆穿过升降顶板与压轮的浮动轴承座连接，压辊借助压轮的压力调节与贴膜辊具有摩擦转动配合。

本实用新型通过增加压辊调节机构，实现贴膜辊贴膜压力可调，提高了贴膜质量，无气泡现象，并且膜表面无划伤，特别适合电脑显示器及电视显示器等产品的表面贴膜。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，301是支撑柱，302是安装板，303是导轨，304是水平向百分表，305是前调整螺钉，306是支撑板，307是贴膜辊升降气缸座，308是压轮，309是压辊，310是贴膜辊，311是贴膜辊轴承座，312是压辊轴承座，313是支撑筋板，314是贴膜辊升降导轨，315是升降侧板，316是压辊升降导轨，317是压轮气缸，318是压轮安装板，319是升降顶板，320是支撑侧板，321是竖直向百分表，322是贴膜辊升降气缸，323是推拉气缸，324是推拉气缸座，325是后调整螺钉。

具体实施方式

一种玻璃贴膜生产线中适用的贴膜装置，结构中包括对称设置在贴膜机底座两侧的安装支架，关键是：所述装置的结构中包括横跨在贴膜机底座上方的压辊机构、设置在压辊机构两侧的竖直升降机构、及与贴膜生产线平行设置的水平推拉机构，压辊机构借助竖直升降机构具有升降自由度、并借助水平推拉机构具有沿水平方向的活动自由度。

所述安装支架的结构中包括安装板302及设置在安装板302底部的支撑柱301。

所述压辊机构的结构中包括：两端借助贴膜辊轴承座311转动定位在竖直升降机构上的贴膜辊310以及设置在贴膜辊310上方的压辊调节机构。

所述压辊调节机构的结构中包括：压轮308及压轮气缸317，以及设置在压轮下方的压辊309，两侧竖直升降机构之间设有升降顶板319，压轮308借助浮动轴承座定位在升降顶板319底部的压轮安装板318上，压轮气缸317固定设置在升降顶板319上端面，活塞杆穿过升降顶板319与压轮的浮动轴承座连接，压辊309借助压轮308的压力调节与贴膜辊310具有摩擦转动配合。

所述竖直升降机构的结构中包括：沿竖直方向定位在水平推拉机构上的支撑侧板320、设置在支撑侧板320内侧的贴膜辊升降导轨314及设置在升降导轨314上的升降侧板314，以及借助贴膜辊升降气缸座307设置在支撑侧板320外侧的贴膜辊升降气缸322，压辊调节机构中的升降顶板319两端分别定位在两侧的升降侧板314上，压辊机构借助贴膜辊升降气缸322具有沿竖直方向的升降自由度。

所述竖直升降机构中还设有竖直向百分表321。

所述水平推拉机构的结构中包括：设置在竖直升降机构中的支撑侧板320底部的支撑板306、借助推拉气缸座324设置在安装支架上的推拉气缸323及导轨303，支撑板306底部设置在导轨303上，压辊机构借助推拉气缸323具有沿贴膜生产线方向的活动自由度。