[实用新型]一种冲压模具装置有效
申请号: | 201520799141.4 | 申请日: | 2015-10-16 |
公开(公告)号: | CN205085255U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 莫智皓 | 申请(专利权)人: | 莫智皓 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/10 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 模具 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉模具设计技术领域,尤其涉及一种冲压模具装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
在冲压后的成品需要人工取下,不仅劳动强度大,同时容易对成品表面造成损坏,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种冲压模具装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种冲压模具装置,包括下模具、上模具,所述下模具内部设有与上模具结构相适应的冲压腔,所述下模具内部设有支撑板,所述支撑板上端两侧设有顶杆,所述每一个顶杆上端设有顶板,所述下模具一侧上设有第一支杆,所述第一支杆水平段上设有旋转器,所述旋转器上端设有第二支杆,所述第二支杆上设有继电器,所述继电器与设置在第二支杆的电磁铁相连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述顶杆为气杆或液压杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述旋转器轴线呈竖直布置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一支杆与下模具之间为固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,本实用新型通过设置顶杆、顶板、电磁铁与继电器,这样当冲压完成后顶杆伸长使得顶板将产品顶出,此时电磁铁通电将产品吸附后,经过旋转器旋转后将产品取出放置在工件放置处,这样避免了人工取下,减低了劳动强度,同时保护了产品的表面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.下模具;101.下冲压腔;2.上模具;3.支撑板;4.顶杆;5.顶板;6.第一支杆;7.旋转器;8.第二支杆;9.继电器;10.电磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
一种冲压模具装置,包括下模具1、上模具2,所述下模具1内部设有与上模具2结构相适应的冲压腔101,所述下模具1内部设有支撑板3,所述支撑板3上端两侧设有顶杆4,其中所述顶杆4为气杆或液压杆,这样顶杆4能够将产品顶出。所述每一个顶杆4上端设有顶板5,所述下模具1一侧上设有第一支杆6,其中所述第一支杆6与下模具1之间为固定连接。所述第一支杆6水平段上设有旋转器7,其中所述旋转器7轴线呈竖直布置,这样能够实现第二支杆8的旋转。
所述旋转器7上端设有第二支杆8,所述第二支杆8上设有继电器9,所述继电器9与设置在第二支杆8的电磁铁10相连接。这样当冲压完成后顶杆4伸长使得顶板5将产品顶出,此时电磁铁10通电将产品吸附后,经过旋转器7旋转后将产品取出放置在工件放置处,这样避免了人工取下,减低了劳动强度,同时保护了产品的表面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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