[实用新型]一种新型内置高温电热膜加热的双锥回转真空干燥器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业用双锥真空回转干燥器领域，具体地，涉及一种新型内置高温电热膜加热的双锥回转真空干燥器。

背景技术

现有技术的双锥回转真空干燥器，外形为双锥形的回转罐体，其工作原理为：罐内在真空状态下，向罐体的夹套内通入蒸汽、热水或高温导热油（干燥温度要求高的使用高温导热油）等流体物质进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料间接接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体在电机皮带的拖动下的回转，使物料不断的上下内外翻动，从而通过加热罐体夹套内的蒸汽、热水或高温导热油所产生的热量不断地传递到双锥罐体内壁，湿物料间接获得传递的热量，达到干燥物料的效果。

但是，现有技术的双锥回转真空回转干燥器，从结构部件设置方面来说：首先，双锥罐体需要设计为双层夹套式，向其中间夹套内通入热水或热油，对罐体的设计、加工、装配都大大的增加了难度；此外，还需要先将常温的水或导热油在大容量锅炉内加热至适宜的温度，再通过完全密封的管道连接至双锥罐体的夹套内，通过管道泵的动力将热水或热油循环不断地泵至罐体夹套内，方可保障罐体内壁有持续的热量用以干燥罐体的物料，即现有技术需要更多的诸如锅炉、管道泵、高温密封管道、管道阀门，以及加热锅炉的燃料装置等结构部件，方可使整个系统达到干燥物料的效果，存在着结构系统复杂，部件设置众多，安装及维护困难问题。

近而，从设计及运行成本方面来说：高难度的设计、加工、装配水平，以及较多的外部结构部件，使得整个双锥回转干燥器的生产设计成本高企，不利于双锥回转干燥器产品市场的大量推广，以及化工、制药、食品等使用该干燥设备企业的生产成本控制；同时，由于盛装水或导热油的锅炉容量很大，一般情况下至少需要两个小时以上，方可将锅炉内液体加热至可供双锥罐体热量交换的程度，因此生产工厂在追求生产效率的要求下，一般都会将锅炉一直持续加热，待到下次需要干燥物料的时候，就可以节省掉等待锅炉加热的时间，这样势必浪费更多的燃料用于锅炉持续加热，使得使用该设备的工厂生产成本增高，并带来了相关的环境污染问题。

此外，从使用及维护方面来说：第一，现有技术的干燥器在锅炉停机后，至少需要两小时以上的锅炉预热时间方可达到干燥罐体物料的温度，存在着预热等待时间长，使用不便捷的问题；第二，用于连接锅炉与罐体夹套的液压管道，在长时间的连续高温加热后，极易出现管道泄漏、管道泵故障等使用问题，给工厂的正常生产和设备的日常维护带来了大量的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术的双锥回转真空干燥器无法实现直接电加热干燥，电热转换效率低，加工、装配难度大，维护成本高，设计了一种新型内置高温电热膜加热的双锥回转真空干燥器，该干燥器解决了现有技术的双锥回转真空干燥器无法实现直接电加热干燥的问题；提升了加热干燥效率、电热转换效率，缩短了干燥物料运行时间；降低了设计、加工、装配难度，提升了生产工厂生产设备水平；减少了现有技术方案众多的外部部件及设备，降低了设备设计、生产成本；提升了设备温度控制精度，方便用户的使用及维护；增强了设备智能自动化控制水平。