[实用新型]一种高柔性拖链电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种高柔性拖链电缆。

背景技术

目前市场上拖链电缆多为普通PVC材质，主要应用在机床上，敷设在链轨中做循环往复运动，在拖链行程距离较长的使用条件下，普通PVC电缆会出现护套磨损严重导致电缆内部芯线受损，最终导致断线，而且在电缆受到拖拽过程中可能会出现个别芯线受力不均匀的情况导致断线。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电缆耐麿性差，抗拉性差、受力不均匀等缺陷，提供一种高柔性拖链电缆，适用于连续往复运动下的安装，特别是工业作用环境下的频繁弯曲场合，如现代化机械标准部件的拖链中及物流系统、操控系统、机械自动化系统等。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：

一种高柔性拖链电缆，包括：外护层、编织层、填充物和导线，其特征在于，所述导线由导体和导体外层包覆的绝缘层组成，所述导体由多股无氧铜丝绞合制成，所述导线之间设有填充物，所述导线和填充物被编织层所包覆，所述编织层外表包覆有外护层。

优先的，所述绝缘层是由热塑性聚酯弹性体材料制成。

优先的，所述填充物是由特多龙丝材料制成。

优先的，所述编织层是由镀锡铜丝制成；进一步优先的，所述编织层的厚度大于等于2.5毫米。

优先的，所述外护层是由聚氨酯制成；进一步优先的，所述外护层厚度平均不小于4.5毫米；进一步优先的，所述外护层厚度最薄处不小于4.5毫米。

优先的，所述导线为单芯导线、双芯导线、三芯导线、四芯导线和五芯导线中的任意一种。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电缆结构简单，制造便捷，在持续弯曲、自由移动、无拉力和强制运动的拖链系统中更耐用、更安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的电缆示意图；

图２为本实用新型的导线示意图；

图中：1-外护层，2-编织层，3-填充物，4-导线，导体41、绝缘层42。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。

实施例，如图1所示：

一种高柔性拖链电缆，包括：外护层、编织层、填充物和导线，其特征在于，所述导线由导体和导体外层包覆的绝缘层组成，所述导体由多股无氧铜丝绞合制成，所述导线之间设有填充物，所述导线和填充物被编织层所包覆，所述编织层外表包覆有外护层。

在本实施中，外护层是由聚氨酯材料制成，聚氨酯具有的优点:（1）不容易因各种环境因素像PVC那样老化变硬,也不会像PE那样老化而应力开裂,导致电缆的电气性能和耐环境性能降低。（2）有着与橡胶一样的耐磨、柔软、耐侯性好的特点,但其加工工艺却比橡胶简单得多,可以像PVC、PE等材料一样加热挤出,而不需进行硫化，耐磨约为天然橡胶的3～5倍，完全满足GJB973A—2004的耐磨性能要求。（3）在-60℃低温情况下,仍能保持良好的弯曲性能,即使以很小的弯曲半径弯曲多次也不会出现开裂。（4）与其它各种电缆用材料(如芳纶、无纺布、铜丝等)的黏合性比较好，且外护层厚度平均不小于4.5毫米，护套厚度最薄处不小于4.5毫米。这样提高了电缆的耐磨性能，降低了由于电缆外护套受点状外力和面状外力造成破损所引起的各种安全事故。

在本实施中优选的，编织层是采用镀锡铜丝制成，设计厚度大于等于2.5毫米，这样，大大降低了水蒸气的透过率，为使结构紧实不易松散，在加工工艺上调节模具和节距。

在本实施中优选的，填充物是采用高强度的特多龙丝材料制成，可以有效的分担电缆在运动中对芯线的拉力。

在本实施中优选的，导体由多股无氧铜丝绞合制成，导体外层包覆的绝缘层是采用高强度的热塑性聚酯弹性体材料构成，热塑性聚酯弹性体（TPEE）是具有高弹性，抗屈挠性优良，耐磨、耐高温、耐油性、耐溶剂性极好，可制造高强度、耐屈挠疲劳、高负载能力、结构简单、质轻的小型充气轮胎，高温腐蚀性化学品输送带，高强度、耐低温蠕变低抗屈挠疲劳液压软管等，凭借着这些性能，TPEE迅速进入电缆护套料市场，弥补了电线电缆中高端的空白，并且被广泛应用于特种电缆市场。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。