[实用新型]强制循环冷却高温机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封，属机械密封领域，更具体的说是涉及一种强制循环冷却高温机械密封。

背景技术

现有的锅炉给水泵机械密封一般采用硬质合金配对，在高温工作条件下额外产生大量摩擦热，同时现有的机械密封将动环与轴套做成一体，浮动性、调节性较差，不能克服泵运行中产生振动和运行过程中主机精度下降的问题，而且现有的机械密封没将经换热器冷却的循环水与高温锅炉循环水进行有效隔离，造成机械密封冷却效果差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种强制循环冷却高温机械密封，解决了以往机械密封冷却效果和调节性较差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

强制循环冷却高温机械密封，包括从左至右依次设置的静环、动环、推环、弹簧、传动座及密封轴套，所述密封轴套设有定位导向台阶，所述传动座、弹簧及推环均位于该定位导向台阶上，所述动环一端位于定位导向台阶上并与推环配合，所述动环与推环的配合处留有密封间隙，密封间隙内设置有挡环和密封圈Ⅰ所述动环另一端与静环紧密贴合，所述传动座外侧还通过紧定螺钉固定有循环轮，传动座可通过紧定螺钉带动循环轮转动，所述循环轮外侧设置有若干个叶片，所述传动座还可通过传动销带动动环转动；它还包括围合在静环、动环、推环、弹簧及传动座外部的压盖，压盖设置有急冷进水孔和急冷出水孔，所述压盖与静环的接触面还设置有连通急冷进水孔和急冷出水孔的冷却槽，所述压盖还设置有循环进水孔和循环出水孔，所述压盖内部位于动环外侧设置有低温换热腔，所述压盖内部位于循环轮外侧设置有高温换热腔，所述高温换热腔和低温换热腔之间留有液体流动间隙，所述循环进水孔与低温换热腔连通，所述循环出水孔与高温换热腔连通。

作为本实用新型的第一个优化方案，所述动环采用YWN8硬质合金制成，所述静环采用M106D石墨制成。

作为本实用新型的第二个优化方案，所述静环位于冷却槽两侧还设置有密封圈Ⅱ。

作为本实用新型的第三个优化方案，所述密封轴套内侧通孔设置有密封圈Ⅲ。

作为本实用新型的第四个优化方案，所述动环外侧端面还设置有与传动座卡紧的卡圈。在工作时，所述动环和卡圈之间隔开一定间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过合理设计冷却水结构，将循环水设计成相对独立的高温和低温两个区域，有效的降低了机械密封的工作温度，加强了冷却效果。

2、本实用新型将动环和密封轴套分成两个独立的部件，能够减少泵运行中的振动，保证泵运行中密封的精度。

3、本实用新型的动环和静环分别采用硬质合金和石墨制成，降低了二者摩擦热的产生，降低了机械密封自身产生的热量，保护了机械密封，同时也提高了机械密封的冷却效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；图中箭头表示冷却水流动方向；

图2为图1中A处的结构放大图；

图中的标号分别表示为：1、密封轴套；2、密封圈Ⅲ；3、传动座；4、循环轮；5、紧定螺钉；6、密封垫；7、弹簧；8、循环出水孔；9、压盖；10、急冷出水孔；11、密封圈Ⅱ；12、静环；13、低温换热腔；14、卡圈；15、动环；16、挡环；17、高温换热腔；18、叶片；19、冷却槽；20、密封圈Ⅰ；21、推环；22、紧定螺钉；23、急冷进水孔；24、循环进水孔；25、传动销；26、密封间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1