[实用新型]有机垃圾发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵装置，具体地说是一种用于有机垃圾发酵的装置。

背景技术

近年来,国内的有机垃圾处理工艺主要有以下几种：一是填埋处理，二是焚烧处理。填埋处理需要的空间大，处理时间长。焚烧处理产生的烟雾不仅有毒，而且严重污染环境。以上两种有机垃圾处理工艺达不到环保指标，对人体健康和环境造成严重危害。因此有机垃圾的无害化处理，实现有机垃圾的资源化利用具有重要的意义。

有机垃圾发酵装置，作为有机垃圾无害化、资源化利用的处理设备，用于对经过分选、破碎、脱水后的有机垃圾与联合菌种混合，在35-70℃范围内进行发酵，以便于将有机垃圾进行发酵，制成有机肥料。而在发酵过程中，温度和物料的混合均匀程度是影响发酵质量的两个重要因素。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有机垃圾发酵装置，能够使物料与菌种混合均匀，并提供适宜且可控的环境温度，从而保证发酵的质量和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：有机垃圾发酵装置，包括：发酵罐体：罐体用于储存经过破碎、脱水后的有机垃圾。

减速电机：减速电机用于给搅拌系统提供动力。

搅拌桨叶：搅拌桨叶用于定时搅拌有机垃圾。

加热层：加热层用于加热发酵罐体，提供有机垃圾发酵所需的合适温度。

自动进料口：自动进料口在有机垃圾进入发酵罐时开启，进料完毕关闭。

自动出料口：自动出料口在有机垃圾制作有机肥完毕时开启，出料完毕关闭。

在发酵罐体的上端设置自动进料口，底部设置自动出料口，在发酵罐体内部纵向设置主轴，且在主轴上安装搅拌桨叶，搅拌桨叶的外形轮廓与发酵罐体的内壁相吻合，且搅拌桨叶与发酵罐体的内壁留有间隙，避免因搅拌桨叶与发酵缸体接触摩擦产生阻力和磨损，在发酵罐体顶部设置减速电机，减速电机与主轴连接带动主轴旋转。

本实用新型的有机垃圾发酵装置可将经过分拣、破碎、脱水后的有机垃圾与联合菌种均匀混合，在35-70℃范围内进行发酵，经过24小时至48小时可制成有机肥。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—减速电机；2—自动进料口；3—发酵罐体；4—加热层；5—主轴；6—搅拌桨叶；7—自动出料口。

具体实施方式

如图1所示的有机垃圾发酵装置，包括减速电机1、自动进料口2、发酵罐体3、加热层4、主轴5、搅拌桨叶6和自动出料口7，所述发酵罐体3为立式结构，在发酵罐体3的上端设置有自动进料口2，底部设置有自动出料口7，在发酵罐体3内部纵向设置有主轴，且在主轴上安装有搅拌桨叶6，搅拌桨叶6的外形轮廓与发酵罐体3的内壁相吻合，且搅拌桨叶6与发酵罐体3的内壁留有间隙，避免因搅拌桨叶与发酵缸体接触摩擦产生阻力和磨损，在发酵罐体顶部设置有减速电机1，减速电机与主轴连接带动主轴旋转。

为了给有机垃圾发酵提供合适的温度，发酵罐体3外面设有加热层4，通过控制系统，可将发酵罐体内的温度控制在35-70℃，为发酵提供合适的温度。

工作原理如下，物料从自动进料口进入到发酵罐体后，减速电机带动主轴旋转，并驱动搅拌桨叶对发酵罐体内物料连续搅拌，发酵罐体外壁的加热层调节发酵罐体内的温度，为发酵过程创造适宜的温度。完成发酵后，产物由自动出料口排出。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。