[实用新型]一种防止冷凝水回流的蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验设备，特别涉及一种防止冷凝水回流的蒸馏装置。

背景技术

蒸馏装置作为实验室一种最基础的实验器材，同时也会传统实验中经常用到的一种除水装置，尤其在做有关石油的实验时。

目前，蒸馏原油使用最多的蒸馏烧瓶是由烧瓶主体和烧瓶支管组成。由于所蒸馏的原油中含有一定量的水（一般是3%以下），蒸馏过程中烧瓶底部温度较高，水变成水蒸气。而烧瓶口温度较低，水蒸气极易在烧瓶口冷凝成小水滴，进而滴落到烧瓶底部温度非常高的原油中，导致原油爆沸，冲到烧瓶支管中，导致蒸馏失败。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种防止冷凝水回流的蒸馏装置，它克服了传统而烧瓶口温度较低，水蒸气极易在烧瓶口冷凝成小水滴，进而滴落到烧瓶底部温度非常高的原油中，导致原油爆沸，冲到烧瓶支管中，导致蒸馏失败的缺点，并采用螺旋形的冷却装置，省去冷凝水循环装置。其采用的技术方案如下：

一种防止冷凝水回流的蒸馏装置，包括冷却管出口、冷却螺旋管、冷却管入口、回流水出口、冷凝水收集槽、瓶颈、瓶身、加热炉，所述的冷却管出口固定连接冷却螺旋管，冷却螺旋管另一端连接冷却管入口，所述的冷凝水收集槽设置于瓶颈内壁，回流水出口与冷凝水收集槽联通。

所述的冷凝水收集槽设置在离烧瓶口4cm处，其内径较瓶颈小3mm，高度为3-4cm，冷凝水收集槽内部的槽壁为70-80°沟槽，以便让蒸馏水顺利流出。

所述的冷却螺旋管采用螺旋管，螺旋直径从低端依次减小，呈锥形结构，移去螺旋管，可以用带有橡皮塞的温度计替代，随时测定烧瓶内的温度。

所述的加热炉包括大加热槽、小加热槽、控制旋钮、温度显示仪，所述的大加热槽有两个，小加热槽有两个，控制旋钮和温度显示仪各四个。

有益效果：一种防止冷凝水回流的蒸馏装置，它克服了传统而烧瓶口温度较低，水蒸气极易在烧瓶口冷凝成小水滴，进而滴落到烧瓶底部温度非常高的原油中，导致原油爆沸，冲到烧瓶支管中，导致蒸馏失败的缺点，并采用螺旋形的冷却装置，省去冷凝水循环装置，加热炉采用四个加热槽，可以满足不同规格的蒸馏烧瓶，并且可以用带有橡皮塞的温度计替代螺旋管，确保随时测温度。

附图说明

图1：本实用新型整体结构示意图；

图2：本实用新型的蒸馏烧瓶结构示意图；

图3：本实用新型的加热炉俯视结构示意图；

图4：本实用新型的加热炉侧视结构示意图。

符号说明

1.冷却管出口、2.冷却螺旋管、3.冷却管入口、4.回流水出口、5.冷凝水收集槽、6.瓶颈、7.瓶身、8.加热炉。

8.1．大加热槽、8.2。小加热槽、8.3.控制旋钮、8.4.温度显示仪。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示：一种防止冷凝水回流的蒸馏装置，包括冷却管出口1、冷却螺旋管2、冷却管入口3、回流水出口4、冷凝水收集槽5、瓶颈6、瓶身7、加热炉8，所述的冷却管出口1固定连接冷却螺旋管2，冷却螺旋管2另一端连接冷却管入口3，所述的冷凝水收集槽5设置于瓶颈6内壁，回流水出口4与冷凝水收集槽5联通。

上述的冷凝水收集槽5设置在离烧瓶口4cm处，其内径较瓶颈6小3mm，高度为3-4cm。

上述的冷却螺旋管2采用螺旋管，螺旋直径从低端依次减小，呈锥形结构。

上述的加热炉8包括大加热槽8.1、小加热槽8.2、控制旋钮8.3、温度显示仪8.4，所述的大加热槽8.1有两个，小加热槽8.2有两个，控制旋钮8.3和温度显示仪8.4各四个。

具体工作方式：在除去或是测量实验中材料中的水时，安装好实验设备，选择加热炉8中合适的加热槽，旋动控制旋钮8.3设置温度后，不用安装循环水冷却装置，水蒸汽从蒸馏烧瓶进入冷却螺旋管2，随着蒸汽的上升冷却回流，顺着管壁进入冷凝水收集槽5，然后从回流水出口4流出。