[实用新型]一种复合纺丝用喷丝板

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其是指一种复合纺丝用喷丝板。

背景技术

在纺丝成形的过程中，复合纺丝组件是影响纺丝成形关键性的设备，而其余设备都可以用普通纺丝设备，首先在纺丝组件中，喷丝板是聚合物的复合关键，喷丝板的喷丝孔的形状和排列方式不同，直接影响着丝的形状和用途，目前市场上未见有喷丝板完成复合纺丝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单、设计合理，实现不同组分复合纺丝的喷丝板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种复合纺丝用喷丝板，包括喷丝板本体、喷丝孔，所述喷丝孔均匀分布在喷丝板本体上，其特征在于所述喷丝孔内设置有第一导丝孔和第二导丝孔，所述第一导丝孔下部被包裹于第二导丝孔内的中心，所述第二导丝孔上设置有与第二导丝孔连通的熔体导槽，所述第一导丝孔的喷丝口和第二导丝孔的喷丝口齐平。采用第二导丝孔包裹第一导丝孔的设计，两种熔体分流并一起挤出，实现不同组分复合纺丝。并且在快速冷却下使熔体很快固化，不至于混合，形成截面清晰的抱合复合纤维。

作为优选，所述第一导丝孔的中心线和第二导丝孔的中心线位于同一直线上。纺丝而得复合纤维截面清晰。

作为优选，所述熔体导槽设置在第二导丝孔的顶部，实现熔体分流。

本实用新型的有益效果是：1、采用第二导丝孔包裹第一导丝孔的设计，两种熔体分流并一起挤出，实现不同组分复合纺丝。并且在快速冷却下使熔体很快固化，不至于混合，形成截面清晰的抱合复合纤维；2、熔体导槽设置在第二导丝孔的顶部，实现熔体分流。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例喷丝孔结构示意图。

图中：喷丝板本体1、喷丝孔2、第一导丝孔3、第二导丝孔4、熔体导槽5、第一导丝孔的喷丝口6、第二导丝孔的喷丝口7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-2，本实施例中的复合纺丝用喷丝板，包括喷丝板本体1、喷丝孔2，喷丝孔2均匀分布在喷丝板本体1上，喷丝孔2内设置有第一导丝孔3和第二导丝孔4，第一导丝孔3下半部分被包裹于第二导丝孔4内的中心，第二导丝孔4顶部设置有与第二导丝孔4连通的熔体导槽5，第一导丝孔的喷丝口6和第二导丝孔的喷丝口7齐平。采用第二导丝孔4包裹第一导丝孔3的设计，两种熔体分流并一起挤出，实现不同组分复合纺丝，并且在快速冷却下使熔体很快固化，不至于混合，形成截面清晰的抱合复合纤维。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。