[实用新型]一种角木锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木料加工装置，属木料加工设备领域，更具体的说是一种角木锯。

背景技术

木制家具、办公家具因其结构轻巧、价格低廉、款式多样而在人们的生活和工作中被广泛的使用，现如今的家具为了方便运输和装卸，基本采用的组合式家具，即生产厂生产出产品的零部件，待运输到用户家里或者办公区的时候，再通过安装人员或者产品安装附图进行装配即可；但是，一些部件的连接处或者卡紧处均是通过连接木（即三角木、角木）连接，这些连接木在装配过程中，需要不同位置、不同角度的斜面来进行装配，以往角木在加工时大多手工加工或者采用简单的锯片机进行加工，加工过程中对角木定位差，尺寸误差大，使得生产出的角度无法与其装配件完成完美装配，装配后极易出现缝隙从而出现不牢固、大小不合适、斜面不配合、晃动的问题，甚至尺寸偏差大还会出现无法安装的问题，使得装配无法正常进行，给安装带来了不便。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种角木锯，该角木锯加工的角木尺寸误差小、精度高，方便了后续装配，解决了以往角木因尺寸误差大、装配不紧密而装配不便的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种角木锯，包括主机架，主机架主要由立柱装置和导轨机构组成，导轨机构设置有减速电机和控制箱，所述导轨机构上端还设置有活动的放料平台，放料平台上设置有端部压紧装置；所述立柱装置设置有可升降的前锯总成和后锯总成，前锯总成和后锯总成可竖直转动且相互垂直设置。

作为本实用新型的第一个优化方案，所述放料平台位于端部压紧装置外侧还设置有定位挡板。

作为本实用新型的第二个优化方案，所述端部压紧装置包括上压紧装置和下压紧装置，所述上压紧装置包括设置在放料平台上端的压紧条，压紧条两端设置有竖直连接板，竖直连接板下端设置有上压紧气缸；所述下压紧装置包括设置在放料平台上端的压梁，压梁下端连接有下压紧气缸。

作为本实用新型的第三个优化方案，所述前锯总成或后锯总成包括固定台，固定台上设置有主锯电机，主锯电机通过联轴器连接有锯片。

作为第三个优化方案的进一步优化，所述锯片外套有保护罩，保护罩圆周侧面设置有吸尘口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够将木料定位并加紧，加工时木料不会移位，且锯片位置固定，加工出的角木尺寸精度高，角度误差小，提高了角木装配精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的右视图；

图7为本实用新型导轨机构和放料平台的示意图；

图8为图7中A处的放大图；

图9为本实用新型的前锯总成或后锯总成的结构示意图；

图中的标号分别表示为：1、减速电机；2、木料；3、放料平台；4、压梁；5、控制箱；6、端部压紧装置；7、前锯总成；8、立柱装置；9、后锯总成；10、导轨机构；11、主机架；12、定位挡板；13、下压紧气缸；14、压紧条；15、竖直连接板；16、上压紧气缸；17、固定台；18、主锯电机；19、联轴器；20、保护罩；21、锯片；22、吸尘口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-图9所示的角木锯，包括主机架11，主机架11主要由立柱装置8和导轨机构10组成，导轨机构10设置有减速电机1和控制箱5，所述导轨机构10上端还设置有活动的放料平台3，放料平台3上设置有端部压紧装置6；所述立柱装置8设置有可升降的前锯总成7和后锯总成9，前锯总成7和后锯总成9可竖直转动且相互垂直设置。

本实施例的工作原理是：将开料后剩余的截面规则、长度不等的木料2按截面规则的平放于放料平台3上，并使端部排列整齐，启动端部压紧装置6将木料2压紧定位，然后启动前锯总成7和后锯总成9，通过控制箱5启动减速电机1带动导轨机构10，在导轨机构10带动下进行木料2的匀速切割，切割完成后，将加工好的角木块卸下，让剩余的木料2重新定位压紧，进行上一次的重复操作，如此反复即可持续完成角木加工。