[实用新型]一种矿用救生装备防爆门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用救生装备防爆门结构，用于矿用井下救生舱，属于煤矿、非煤矿救生装备领域。

背景技术

目前矿用井下救生舱防爆门锁紧机构多数为四点曲柄滑块机构和旋转式连杆机构，四点曲柄滑块机构结构简单、四点联动、受力合理，但该机构曲柄滑块分布在救生舱防爆门的上下部的中部及左右侧的中部，当救生舱防爆门锁紧时上部滑块与中部滑块相距较远，存在防爆门密封不严的现象。旋转式连杆机构动作灵活可靠、结构简单、密封性能好，但转动过程中存在死点的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用救生装备防爆门结构，该结构克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、六点联动、工作效率高、受力合理、能更好地满足锁紧要求，符合密封性和运动性要求。

技术解决方案

一种矿用救生装备防爆门结构，包括：轮系、垂直锁紧机构、水平锁紧机构，所述水平锁紧机构为水平T字锁紧机构，水平T字锁紧机构与轮系铰接。

所述水平T字锁紧机构对称设置于救生装备防爆门两侧，水平T字锁紧机构包括:短连杆、平推杆、导向座，导向铜套、锁紧杆，所述短连杆与平推杆铰接形成T字连接，平推杆两端分别设锁紧杆，且与锁紧杆铰接；所述导向座内置有导向铜套，锁紧杆置于导向铜套内。

所述轮系包括:内外转动手轮、中心轴、旋转轮盘、连接平键、紧定螺钉，所述旋转轮盘与所述水平T字锁紧机构中的短连杆铰接。

有益效果：本实用新型在矿用救生装备防爆门的两侧由两点结构改成水平T字形四点结构，水平T字锁紧机构与轮系铰接，水平T字锁紧机构中的平推杆上部的锁紧点与救生装备防爆门上部锁紧点距离缩短，实现六点锁紧设计，结构简单、六点联动、工作效率高、受力合理、能更好地满足锁紧、密封要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的一种实施例。

一种矿用救生装备防爆门结构，由轮系、垂直锁紧机构、水平T字锁紧机构组成。

轮系由内外转动手轮1，中心轴2、旋转轮盘4通过连接第一平键3、第二连接平键9、紧定螺钉18装配形成。

垂直锁紧机构对称设置于救生装备防爆门的上部及下部的中间位置处，垂直锁紧机构由垂直连杆19、锁紧杆6、导向座7、导向铜套8装配形成。垂直连杆19通过铰制螺栓和旋转轮盘4连接，锁紧杆6通过铰制螺栓和垂直连杆19连接。锁紧杆6通过导向座7、导向铜套8进行导向实现直线锁紧、松开。

水平T字锁紧机构对称设置于救生装备防爆门左右两侧中部，由水平连杆5、平推杆15、导向座7、导向铜套8、锁紧杆17装配形成。旋转轮盘4通过铰制螺栓与水平连杆5相连，水平连杆5通过铰制螺栓与平推杆15连接，平推杆15两端通过铰制螺栓分别与锁紧杆17连接，锁紧杆17通过导向座7、导向铜套8导向实现直线锁紧、松开。

工作时，顺时针转动内外手轮1至14o，旋转轮盘4顺时针转动14o，同时将扭矩传递到旋转轮盘4上，旋转轮盘4将扭矩传递到水平连杆5及上垂直连杆19，水平连杆5及上垂直连杆19分别驱动上下锁紧杆6、左右平推杆15进行直线运动，上下锁紧杆6推出时与门板上的锁销块16形成锲形插入实现防爆门的锁紧。左右平推杆15驱动左右上、下锁紧杆17进行直线运动,锁紧杆17推出时与门板上的锁销块16形成锲形插入实现防爆门的锁紧。逆时针转动内外手轮1，限位板限位14o，上下锁紧杆6及左右四点锁紧杆17收回实现防爆门的松开。

本实用新型实现六点锁紧设计，结构简单、六点联动、工作效率高、操作是可行的、省力的，满足运动力学条件，符合人机工程学的要求，能更好地满足锁紧、密封要求。