[实用新型]癸二酸自净造粒塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，即一种癸二酸自净造粒塔。

背景技术

癸二酸结构简式为HOOC(CH2)8COOH，是一种重要的有机化工原料。国内现有的癸二酸多由癸二酸离心甩干脱水后获得的片状或粉沫状产品。粉状和片状的缺点是容易起粉尘，污染环境，流失产品，遇到明火后还会引发粉尘爆炸，产品能耗高，每吨癸二酸耗蒸汽2.5吨，因而难以进入国际市场。为了解决这个问题，人们研制了癸二酸造粒塔，造粒塔上部设有出风口，下部设有进风口，气压的高度差使塔内充满流动气流，塔内温度远低于癸二酸的熔点131-135℃，把热熔的癸二酸从塔的上部喷下，即可冷却形成球状颗粒。可是，现有的癸二酸造粒塔均为砖混结构，热喷的原料很容易沾挂在塔壁上，需要进人清理，劳动强度很大，占用时间长，而且还有粉尘燃烧爆炸等安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不需人工清理、安全高效的癸二酸自净造粒塔。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种癸二酸自净造粒塔，包括筒状塔体，塔体上部有出风口，下部有进风口，上部设有喷料器，其特点是：所述塔体是由不锈钢板围成的振荡板，塔体设有振动器。

所述塔体的下部设有上粗下细的锥形收集斗，收集斗下端设有出料口。

所述塔体内径9-9.5米，高26-28米，所述振荡板是厚2.5-3.5mm的OCr13板材。

所述出风口有18-22个，进风口有8-12个，喷料器设有电机、稳流室、喷头芯和喷头，喷头芯直径10-15mm，上开有螺距为12-16mm的导流槽，喷头周围开有直径为1.5-3mm的喷孔。

所述振动器是安装在塔体外面的偏振器。

所述偏振器安装在锥形收集斗的外面。

所述振动器是安装在塔体外面的风机。

所述塔体外部盘绕有螺旋管，风机的送风管插入螺旋管的下端，螺旋管的上端沿塔体的切线方向插入塔内。

所述螺旋管盘绕在塔体的中下部，或从锥形收集斗开始盘绕，其下端接风机送风管，上端沿塔体的切线方向插入塔内。

所述进风口由风机的送风管替代。

本实用新型的有益效果是：通过振动即可清理塔壁，不用人工，不需停机，节省蒸汽，消除了安全隐患。特别是采用风机送风，既可增加清理的强度，又可降低塔内的温度，工作效率显著提高，且结构简单，造价低廉，可望成为癸二酸产生的必备设施。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的部件喷料器的放大主视图；

图3是第二种实施例的主视图；

图4是第二种实施例的断面俯视图；

图5是第二种实施例的送风状态示意图；

图6是第三种实施例的主视图；

图7是第三种实施例的断面俯视图；

图8是第三种实施例的送风状态示意图；

图9是第四种实施例的主视图；

图10是第五种实施例的主视图。

图中可见：塔体1，振荡板2，进风口3，偏振器4，收集斗5，出料口6，出风口7，喷料器8，电机9，稳流室10，喷头芯11，喷头12，风机13，送风管14，螺旋管15，阻风板16。

具体实施方式

第一种实施例：图1介绍一种癸二酸造粒塔，这种造粒塔的塔体1为细高的圆筒，塔内径9-9.5米，优选9.35米，高26-28米，优选27米，可由6根500mm工字钢做支撑。所述塔体1是由不锈钢板围成的振荡板2，不锈钢可选用厚2.5-3.5mmOCr13板材围成，塔体1设有振动器。塔体上部有18-22个出风口7，优选20个出风口。下部有8-12个进风口，可优选10个进风口3。塔体上部设有喷料器8。结合图2可见：喷料器8包括电机9、稳流室10、喷头芯11和喷头12，喷头芯直径10-15mm，上开有螺距为12-16mm的导流槽，喷头周围开有直径为1.5-3mm的喷孔。工作时，热熔的癸二酸从喷料器8加压喷出，在下落过程中冷却成为粒径为0.55-0.75mm的球状颗粒。

由于塔体1所用板材的振动性能好，通过振动器的振动，可以清除沾挂在塔体内壁上的物料。当然，振动器的种类很多，最简单的振动器是人工使用钝器进行击打。图中例举的振动器是安装在塔体外面的偏振器4。偏振器4最好安装四个，可以安装在锥形收集斗5的外面。

为了更好的收集产品，塔体的下部设有上粗下细的锥形收集斗5，收集斗5下端设有出料口6，出料口6的下面可以采用传送带，把形成的颗粒送到下一工序。