[实用新型]一种面板强度测试治具

说明书

技术领域

本实用新型设计半导体器件领域，特别涉及一种面板强度测试治具。

背景技术

OLED显示面板在制造的过程中包括了封装的步骤，即将上盖板与薄膜晶体管(TFT)进行连接，在封装的步骤中，烧结的过程会影响玻璃本身整体强度。目前，OLED显示面板中最容易出问题的情况是组装于手机的正向跌落(即OLED显示面板朝向地面)而导致的OLED显示面板破片。

针对OLED显示面板的强度没有特定的单独测试方法，往往是在组装于成品手机上做成品手机的整机测试的时才能测得其强度。但手机的设计和样品的形成和产出往往需要很长的一段时间(通常，从OLED显示面板的设计到第一批OLED显示面板的样品产出直至将OLED显示面板组装至手机上进行测试至少需要一个月以上)，等到测试结果得出后再调整OLED显示面板的封装制程会造成很严重的时间差，造成成本上的浪费。因此，需要找到一个可以在组装至手机之前即可对OLED显示面板的强度进行测试的方法，以事先测得OLED显示面板的强度，从而，提早调整OLED显示面板制造过程中(如封装步骤)的各项参数，以提升其强度。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种面板强度测试治具，可以对OLED显示面板的正向跌落进行模拟测试，以在前期OLED显示面板制造完成后立即确认其强度的水准状况，确认其是否可以组装于成品手机上，从而节省成本。

根据本实用新型的一个方面提供一种面板强度测试治具，其特征在于，所述面板强度测试治具包括：壳体以及设置于所述壳体表面的盖板；其中，待测试面板设置于所述壳体与盖板之间。

优选地，所述面板强度测试治具包括薄膜层，所述薄膜层设置于所述盖板与所述待测试面板之间。

优选地，所述薄膜层由PET材料制成。

优选地，所述面板强度测试治具包括第一粘结层，所述第一粘结层设置于所述薄膜层与所述待测试面板之间，粘连所述薄膜层和所述待测试面板。

优选地，所述第一粘结层由OCA光学胶制成。

优选地，所述面板强度测试治具包括第二粘结层，所述第二粘结层设置于所述薄膜层与所述壳体之间，粘连所述薄膜层和所述壳体。

优选地，所述第二粘结层为一口字形胶带。

相比于现有技术，本实用新型通过将待测试面板组装于面板强度测试治具对组装后的测试件进行强度测试，从而至少具有如下有益效果：

1)面板强度测试治具结构简单、价格便宜；

2)可以提早得知显示面板对于跌落的抗冲击能力；

3)节省时间以及人工方面的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的面板强度测试治具的分解结构示意图；

图2为本实用新型的面板强度测试治具与待测试面板组装后的纵截面结构示意图；以及

图3为本实用新型的面板强度的测试方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步地说明。

请参见图1和图2，其分别示出了本实用新型的面板强度测试治具的分解结构示意图以及面板强度测试治具与待测试面板组装后的纵截面结构示意图。如图1和图2所示，在本实用新型的优选实施例中，面板强度测试治具包括：壳体1、盖板2、薄膜层3、第一粘结层4以及第二粘结层5。

如图2所示，盖板2设置于壳体1的一侧表面。待测试面板6设置于壳体1与盖板2之间。待测试面板6为手机的显示面板。

由于所述面板强度测试治具是用于测试组装于成品手机中的面板的强度，为了使测试的效果尽量趋近使用成品手机测试，增加仿真度。因此，壳体1优选地使用与成品手机的机壳相同的材料制成，例如铝合金材料、电木材料或者塑胶材料等。壳体1的形状和尺寸优选地与成品手机的机壳一致，与待测试面板6相适应。

盖板2可以为一玻璃盖板，其形状和尺寸与壳体1相对应。薄膜层3设置于盖板2与待测试面板6之间。具体来说，薄膜层3优选地由PET材料制成，即薄膜层3为一PET薄膜。薄膜层3贴附盖板2上。盖板2与薄膜层3可用于代替成品手机的触控面板，增加面板强度测试的仿真度。