[实用新型]大功率悬臂式紧凑型破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种破碎装置，尤其涉及一种大功率悬臂式紧凑型破碎装置。

背景技术

我国幅员辽阔，地大物博，矿山开采、煤矿开采、水泥生产、港口运输等产业发达。在这些行业中普遍选用皮带输送机矿石、煤块或物料，较大的矿石、煤块运输成了制约生产效率的一大难题。

现有的破碎装置通常是不可调节的固定在地面上，结构较大，不适用于需要结构紧凑的场合。特别是在煤矿井工开采中，由于片帮造成的大块煤体积很大且大小难以预料，不能调节的破碎装置以严重影响了开采效率。针对上述煤矿开采问题，有业者提出在采煤机上随机布置一种破碎机构。此方法解决了煤矿开采过程中的部分问题，但由于结构限制，该破碎机构功率较小，当遇到煤质硬、煤层夹矸多等特殊情况时，很难有效完成破碎任务。而且也仅仅能使用在煤矿井工机械化开采中。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新型大功率悬臂式紧凑型结构紧凑型破碎装置，以便有效解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大功率悬臂式紧凑型破碎装置，可最大限度的增大破碎功率和破碎口大小，解决较大的矿石、煤块运输难题，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大功率悬臂式紧凑型破碎装置，所述破碎装置包括破碎机壳、破碎电机、破碎体、行星机构、传动装置；

所述破碎电机横向布置于破碎机壳内，破碎电机的转轴和破碎体的转轴平行；所述破碎电机通过传动装置、行星机构将动力传送至破碎体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎装置还包括支撑扭腿，所述破碎装置采用活连接的支撑扭腿和对称布置的铰接耳；支撑扭腿通过两个销轴和辅助固定螺栓与破碎机壳连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎装置还包括护罩，所述护罩设置于破碎体的一侧；所述的护罩上含有喷嘴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎装置还包括离合保护装置，所述离合保护装置主要包括手柄、带有剪切槽的扭矩轴、套杯、导向套、轴承、密封圈、调整垫；

所述离合保护装置安装在破碎电机芯部，通过细长扭矩轴上花键与电机转子花键、第Ⅰ级传动组件中齿轮内花键连接；通过推、拉扭矩轴把手实现离合功能，传递或者终止动力的传递；在破碎体受到较大冲击载荷时，离合器扭矩轴在其剪切槽处断裂。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动装置至少包括：第一级传动组件、第二级传动组件、第三级传动组件、第四级传动组件；

所述第一级传动组件、第二级传动组件、第三级传动组件、第四级传动组件之间相互啮合，将动力传递至行星机构，行星机构驱动破碎体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一级传动组件包括轴齿轮轴、自润滑套、短圆柱轴承、轴承杯及骨架油封；

齿轮轴齿轮通过短圆柱轴承、轴承杯支撑到机壳上，并用螺栓和压盖轴向定位，齿轮轴内的渐开线内花键与离合保护装置的扭矩轴外花键啮合，将动力传递到第二级传动组件；

所述第二级传动组件和第三级传动组件完全相同；第二级传动组件和第三级传动组件用于传递动力和拉开第一级传动组件和第四级传动组件间的中心距，以便于同侧布置破碎电机和破碎体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的第四级传动组件主要包含大齿轮、轴承、轴承杯及压盖；两个短圆柱轴承通过轴承杯将大齿轮固定在破碎机壳上；大齿轮内花键与行星机构的太阳轮外花键相啮合，将动力传递到行星机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述行星机构主要由太阳轮、行星架、内齿圈、行星轮、短圆柱轴承、调心轴承和端面浮动密封装置、方榫套组成；

整个行星机构通过螺栓与定位销固定在破碎机壳上；破碎电机动力通过直齿传递到行星机构太阳轮，驱动4个行星轮沿其自身轴线转动，行星轮将动力传递到行星架，带动与其花键连接的方榫套转动；

破碎电机的转矩经过直齿和行星传动后到达破碎体；端面浮动密封采用动密封技术，依靠随方榫套转动的密封环产生的离心力和摩擦力，在动、静密封环间形成油膜；所述行星架上有两处储油槽。

作为本实用新型的一种优选方案，一级直齿减速和一级行星减速相配合。