[实用新型]一种冷弯薄壁轻型钢结构桁架楼板

说明书

技术领域

实用新型涉及钢结构楼板，特别涉及一种冷弯薄壁轻型钢结构桁架楼板。

背景技术

应用于轻型钢结构房屋的钢结构楼板，传统上基本采用两种形式：

一种为在实腹冷弯薄壁C型钢梁上铺设结构板如定向结构刨花板，上铺其他类型的装饰板材，此型式的楼板在使用过程中，其跨度范围有限制(一般不超过6m)，且容易产生颤动且隔音效果差。

另一种为采用型钢通过焊接或螺栓连接而成的钢梁形式，然后再铺设定向结构刨花板等。但是其在焊接或螺栓连接过程中操作较为复杂且定向结构刨花板易腐蚀。

除此之外，在布置管线时，传统型式的钢结构楼板都需要开洞，造成承载力降低。

实用新型内容

本实用新型的目的设计一种冷弯薄壁轻型钢结构桁架楼板，解决传统轻型钢结构楼板隔音效果差，楼板颤动，安装过程复杂等缺点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种冷弯薄壁轻型钢结构桁架楼板，其包括，钢桁架，其主要由上、下弦杆及腹杆通过自钻自攻钉连接而成；其中，上、下弦杆为[型薄壁钢，腹杆为C型薄壁钢；包边角钢，设置在所述钢桁架的角端，通过自钻自攻钉与钢桁架连接；支撑板，覆盖于所述钢桁架上，支撑板上设细石混凝土层。

优选的，所述C、[型薄壁钢的壁厚为1.0mm～2.0mm，其表面设镀锌或镀铝锌层。

优选的，所述的钢桁架桁架高度不超过300mm，间距不大于600mm，跨度不大于8m。

优选的，所述的包边角钢截面为L50×50×(3～5)mm，通长设置在垂直于钢桁架的四个角端进行包边处理，通过自钻自攻钉与钢桁架进行连接；

优选的，所述的支撑板厚度不小于12mm。

优选的，所述的支撑板为定向结构刨花板(OrientedStrandBoard，OSB)。

优选的，所述的混凝土层厚度为30～40mm。

优选的，所述的混凝土内置钢丝网片。

优选的，所述的自钻自攻钉采用ST4.2，板边钉距不大于150mm，板中钉距不大于300mm，且自钻自攻钉穿透钢结构后至少外露三圈螺纹。

本实用新型采用冷弯薄壁C、[型钢组成的钢桁架，桁架之间通过设置在垂直于桁架四个角端的通长角钢进行包边处理。混凝土现浇于支撑板之上，增加平面内整体刚度和稳定性。

与现有技术相比，本实用型具有以下优点：

1、施工方便，直接在工厂预装完成。用自钻自攻钉对薄壁C、[型钢进行连接，可以简单、快速的完成整个轻钢楼板。

2、节约楼层空间，设备管道放置方便。由于此型楼板内部有足够的空间，所以可以放置许多管道，这样既可以减少设备管道在楼层占用的空间，也可以增加整个楼层的美观性。

3、楼板跨度灵活。由于本实用新型可采用多个单榀桁架连接而成，可根据设计需要，通过调整冷弯薄壁型钢的厚度和单榀桁架的高度满足跨度需求。

4、强度高且隔音效果好。由于在桁架上放置定向结构刨花板和浇筑混凝土，使得整块楼板强度较高，且隔音效果也很好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例单榀桁架立面图；

图3为图2的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图3，本实用新型的一种冷弯薄壁轻型钢结构桁架楼板，其包括，钢桁架1，其主要由上、下弦杆11、12及腹杆13通过自钻自攻钉14连接而成；其中，上、下弦杆11、12为[型薄壁钢，腹杆13为C型薄壁钢；包边角钢2，设置在所述钢桁架1的角端，通过自钻自攻钉3与钢桁架1连接；支撑板4，覆盖于所述钢桁架1上，支撑板4上设混凝土层5。

优选的，所述C型、[型薄壁钢的壁厚为1.0mm～2.0mm，其表面设镀锌或镀铝锌层。

优选的，所述的钢桁架1桁架高度不超过300mm，间距不大于600，跨度不大于8m。

在本实施例中，所述的包边角钢2截面为L50×50×6，通长设置在垂直于钢桁架的四个角端，进行包边处理，通过自钻自攻钉与钢桁架进行连接；

所述的支撑板4厚度为15mm，支撑板4为定向结构刨花板(OrientedStrandBoard，OSB)。

通过自攻钉把包边角钢固定在钢桁架和钢桁架的四角，把钢桁架连接成片状楼板骨架。支撑板-OSB板通过自攻钉固定于楼板骨架的上弦，其中支撑板外侧自攻钉间距不大于150mm，中间自攻钉间距不大于300mm。支撑板上浇筑30～40mm厚混凝土，内敷钢丝网片，防止楼板开裂。