[实用新型]一种高速断布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及断布机技术领域，尤其涉及一种高速断布机。

背景技术

现有技术中，在服装生产行业中，刚进回来的布匹都是整匹的，布匹开始都是很长的，做服装前，需要裁减布料，有时布料裁减的长短不一，在裁减过程中，需要每次用皮尺量好后裁减，大大降低了工作效率，且费时费力，传统的断布机电源线悬挂于裁布床的上方，在操作时，电线要在一定长范围内左右摆动，这样常造成电线中断，插头松动，甚至造成电线被断布机圆盘刀切断，电线发生电源短路，烧坏机头电机等，具有很大的安全隐患，传统的断布机都为手工手推式切布，裁床上没有传送装置，给机械操作带来不方便，浪费人工和时间，且不能在布料行进中同时切布，自动化程度不高，不利于断布机的长期高效使用，影响其使用效率，人工操作精确度不高，裁剪不规范，长时间手工裁剪会增加大量生产成本，为此我们设计了一种高速断布机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速断布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速断布机，包括裁床，所述裁床的上端设有传送装置，所述传送装置由设置在所述裁床下端的驱动电机驱动，所述传送装置的两侧裁床上均设有第一导轨，两个所述第一导轨上均竖直设有第二调整架，两个所述第二调整架通过第二导轨连接，所述第二导轨的上方安装有行走电机，所述行走电机上设有裁剪刀，且裁剪刀位于裁床的表面上方，所述裁床的一侧边上设有直线电机，且直线电机和第二导轨连接，在直线电机的驱动下，第二导轨在第一导轨内移动。

所述裁床的两端均设有与传送装置垂直的压板，且压板通过第一调整架安装在裁床上，所述裁床的一侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器电连接驱动电机、直线电机和行走电机。

优选地，所述裁床的一侧设有连接杆，所述连接杆远离裁床的一端安装有原料放置杆。

优选地，所述传送装置的表面设有凸起。

优选地，所述第一调整架为伸缩杆，且伸缩杆上设有可将第一调整架调至预设高度的锁紧螺钉。

本实用新型中，通过设置在裁床一侧的原料放置杆将布料放置在上面，用带有凸起的传送装置传送布料，可以增大摩擦力，裁床两侧的压板可以让布料均匀整齐的通过裁剪，通过直线电机、驱动电机和行走电机的配合可以高度自动化裁剪布料，设置的第一调整架可以调节压板的高度，有利于适应不同厚度的布料，该装置自动化程度较高，节省人力和时间，降低生产成本，裁剪精确度高，适合长期稳定使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速断布机的结构示意图。

图中：1传送装置、2裁床、3第一导轨、4第二导轨、5行走电机、6控制箱、7压板、8原料放置杆、9连接杆、10第一调整架、11第二调整架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种高速断布机，包括裁床2，裁床2的上端设有传送装置1，用来带动布料，传送装置1由设置在裁床2下端的驱动电机驱动，用来驱动传送装置1，传送装置1的两侧裁床2上均设有第一导轨3，两个第一导轨3上均竖直设有第二调整架11，两个第二调整架11通过第二导轨4连接，第二导轨4的上方安装有行走电机5，行走电机5上设有裁剪刀，用来断布，裁床2的一侧边上设有直线电机，且直线电机和第二导轨4连接，在直线电机的驱动下，第二导轨4在第一导轨3内移动。

裁床2的两端均设有与传送装置1垂直的压板7，且压板7通过第一调整架10安装在裁床2上，压板7可以将布料均匀整齐的通过裁剪，裁床2的一侧设有控制箱6，控制箱6内设有控制器，控制器电连接驱动电机、直线电机和行走电机5，控制箱6上设有显示屏和控制按钮，通过控制器可以分别控制驱动电机、直线电机和行走电机5的速度，其中由驱动电机带动的传送装置速度和直线电机带动的第二导轨4的速度相同。

裁床2的一侧设有连接杆9，连接杆9远离裁床2的一端安装有原料放置杆8，通过设置在裁床2一侧的原料放置杆9将布料放置在上面，操作简单。

传送装置1的表面设有凸起，可以增大传送装置1的摩擦力，使得布料能紧密贴合在传送装置1上行进。