[实用新型]一种软袋生产线尾部封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软袋生产线尾部封口装置，属于软袋生产线技术领域。

背景技术

封口装置是软袋生产线上的重要组成部分，其作用就是将密封盖密封连接到 已灌装完的输液软袋接口上，达到密封的目的。

在现有技术中，封口装置通常主要包括两个竖直串联的气缸、直线导轨副、 吸盖头、转臂、撞杆和拉簧等部件，其工作过程为：首先通过其中的取盖气缸动 作，将与终端气缸输出活塞杆相连的吸盖头在直线导轨副的导向下竖直往下移 动，取到并吸附起密封盖；吸盖操作完成后，取盖气缸继续往下移动时，设置在 吸盖头两侧的撞杆将转臂打开，吸有密封盖的吸盖头最终往下运动至加热部件的 正上方，加热部件同时加热密封盖和软袋接口部分，加热完成后另一个封口气缸 动作将吸有密封盖的吸盖头移动至输液接口的正上方进行熔合，最终实现焊接密 封。

此封口装置结构复杂，零件布局较为分散，且加热速度慢，给维修、使用带 来了很大的不便，严重制约了封口装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便且工作效率高 的软袋生产线尾部封口装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种软袋生产线尾部 封口装置，其特征在于：包括相对设置的两组封口气缸，封口气缸与冷却板、隔 热板、模具压板、模具依次连接，软袋固定工位设于所述两组封口气缸中间；

模具分为阳模和阴模，一组所述封口气缸上设置阳模，另一组所述封口气缸 上设置阴模；阳模内部设有冲孔切刀和加热棒。

优选地，所述冲孔切刀与加热棒交错布置。

当灌装完成的软袋转移到两组封口气缸之间的工位时，封口气缸驱动软袋两 侧的模具压紧一起，对软袋尾部进行加热焊接并冲孔，在焊接好的软袋尾部封口 区域中间，通过冲孔切刀冲出孔体。焊接完成后，封口气缸退回。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，结构简单，通透性好，不容 易堆积灰尘，焊接模具加热快、焊接质量好，且切刀固定牢靠，使用和维修方便， 大大提高了封口装置的生产效率。

附图说明

图1为本实施例提供的软袋生产线尾部封口装置结构示意图；

图2为阳模结构示意图；

图3为阴模结构示意图；

图4为模具压紧示意图；

图5为完成尾部封口后的软袋示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如 下。

图1为本实施例提供的软袋生产线尾部封口装置示意图，所述的软袋生产线 尾部封口装置包括相对设置的两组封口气缸1，本实施例中采用8个封口气缸1， 即每组4个。每个封口气缸1均分别与冷却板2、隔热板3、模具压板4、模具5 依次连接。两组封口气缸1中间设有软袋固定工位。

结合图2和图3，模具5分为阳模5-1和阴模5-2，一组封口气缸1上设置 阳模5-1，另一组封口气缸1上设置阴模5-2，通过两组封口气缸1的配合工作， 实现阳模5-1和阴模5-2的匹配连接。

阳模5-1内部设有可调节的冲孔切刀和加热棒，冲孔切刀与加热棒交错布置。

当灌装完成的软袋转移到两组封口气缸之间的工位时，封口气缸驱动软袋两 侧的模具压紧一起，如图4所示，对软袋尾部进行加热焊接并冲孔，如图5所示， 在焊接好的软袋尾部封口区域A中间，通过冲孔切刀冲出孔体B。焊接完成后， 封口气缸退回。