[实用新型]投料口除尘装置有效
申请号: | 201520802275.7 | 申请日: | 2015-10-13 |
公开(公告)号: | CN205042854U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 于金宁;张昌运;武珊珊;牟洪祥;张茂东;赵盛;孔飞 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 |
主分类号: | B08B15/00 | 分类号: | B08B15/00 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 100728 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 投料 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种投料口除尘装置。
背景技术
化工装置通常在反应釜、配料槽等设备顶部设有投料口,采用人工投料的方式添加原料、辅料或各种助剂。在投料作业过程中,粒径较小的物料往往在投料口处易形成粉尘危害。为不影响工人投料作业,现有除尘设施的吸尘罩通常采取两种设计与安装方式,一种是采用伞形或矩形吸尘罩,置于距投料口一定高度的上方或者侧上方,未形成对投料口的任何密闭;另一种是采用矩形吸尘罩,其立面中的一面或两面完全敞开用于投料,实现对投料口的半密闭。由于两种除尘装置的吸尘罩均未实现对投料口的全密闭,既增大了风机的风量和能耗,又不能有效的收集粉尘,导致投料处的粉尘浓度过高,危害工人的健康和污染环境。
本实用新型有针对性的解决了该问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在污染环境和危害人员健康的问题,提供一种新的投料口除尘装置。该装置用于投料作业中,具有无污染环境的优点。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种投料口除尘装置,由投料口吸尘罩、风道、除尘器和风机组成,圆锥形密闭投料口吸尘罩置于投料口的上部,投料口吸尘罩的小口径端通过一段风道与除尘器相连,除尘器通过一段风道与风机相连,其特征在于圆锥形投料口吸尘罩至少四个方向上设投料门,投料门上沿固定在吸尘罩外壳主体上,并设自动回弹装置。
本实用新型,可在投料口设置密闭吸尘罩,实现投料作业过程中的密闭抽风除尘,防止粉尘逸散,提高除尘效率,降低能耗,无污染环境的问题,取得了较好的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型所述装置的结构示意图。
图2为投料口吸尘罩的结构示意图
图1、图2中,1为投料口吸尘罩;2为风道;3为除尘器;4为风机;5为回弹装置;6为投料门;7为罩体。
下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
本实用新型提供的除尘装置如图1所示,由投料口吸尘罩、风道、除尘器、风机组成。圆锥形密闭投料口吸尘罩置于投料口的上部,投料口吸尘罩的小口径端通过一段风道与除尘器相连,除尘器通过一段风道与风机相连,其特征在于圆锥形投料口吸尘罩至少四个方向上设投料门,投料门上沿固定在吸尘罩外壳主体上,并设自动回弹装置。
风道为PVC管用法兰连接;除尘器为脉冲袋式除尘器。
圆锥形密闭投料口吸尘罩(如图2所示)盖住投料口的上部形成密闭环境,风机抽风形成负压;投料作业时物料袋的重力将投料门顶开(向吸尘罩内开),投料结束时通过设在投料门与罩体连接处的自动回弹装置自动弹回实现密闭,投料过程中产生的粉尘被密闭吸尘罩收集和隔离。沿气流方向,风道位于吸尘罩后,输送含尘气流,风道后连除尘器从含尘气流中将粉尘分离出来,风机位于最后端,使含尘气流从吸尘罩流经风道、除尘器后排入大气。
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