[实用新型]一种滚珠丝杆传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车离合器检测设备技术领域，特别涉及一种滚 珠丝杆传动装置。

背景技术

在离合器检测设备中，传统的传动方式为丝杆升降机，其主要由 蜗轮和T型丝杆组成。这种方式的缺点是传动效率低、传动速度慢。

实用新型内容

本实用新型提出一种滚珠丝杆传动装置，将应用于从动盘检测 设备伺服电机的旋转运动转变为滚珠丝杆的直线运动，使效率得到 很大提升，精度更高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种滚珠丝杆传动装置，包括后立板及与之相连的电机支架、 伺服电机，主动轮、从动轮、滚珠丝杆和连于所述主动轮及从动轮 之间的同步带，所述伺服电机与主动轮相连，所述主动轮再通过同 步带与从动轮相连，所述从动轮中心为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与 从动轮之间设置丝杆螺母。

进一步，所述滚珠丝杆上方设有轴套、角接触球轴承及轴承压 盖，所述轴承压盖采用内六角圆柱头螺钉与所述后立板连接，所述 角接触球轴承套连在所述滚珠丝杆上，所述轴套则位于所述角接触 球轴承后部。

所述主动轮与伺服电机之间设置电机连接板，所述电机连接板 及主动轮安装于所述电机支架上。

所述角接触球轴承与滚珠丝杆之间设置轴承挡圈。

其传动方式为：伺服电机带动主动轮旋转，所述主动轮通过同 步带带动从动轮旋转，从动轮带动丝杆螺母旋转，滚珠丝杆端面装 有平键，阻止其旋转，只能在丝杆螺母的旋转作用下作直线运动， 从而推动其他部件。

本实用新型的有益效果是，首先因为滚珠丝杆自身的精度高， 它的应用对整个设备的控制精度都会有很大程度的提高。其次，滚 珠丝杆的传动效率比蜗轮蜗杆的传动效率高，故能减小电机的功 率，提高传动的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方 案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地 介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、后立板，2、内六角圆柱头螺钉，3、轴承挡圈，4、 轴套，5、角接触球轴承，6、轴承压盖，7、从动轮，8、内六角圆 柱头螺钉，9、滚珠丝杆，10、丝杆螺母，11、内六角圆柱头螺钉， 12、同步带，13、主动轮，14、伺服电机，15、电机连接板，16、 电机支架，17、垫圈，18、内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例 中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅 是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种滚珠丝杆传动装置，包括后立板1及与之相连的 电机支架16、伺服电机14，主动轮13、从动轮7、滚珠丝杆9和连 于所述主动轮13及从动轮7之间的同步带12，所述伺服电机14与 主动轮13相连，所述主动轮13再通过同步带12与从动轮7相连， 所述从动轮7中心为滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆9与从动轮7之间设 置丝杆螺母10。

从动轮7与角接触球轴承5、轴承压盖6之间通过内六角圆柱头 螺钉衔接。

滚珠丝杆9上方设有轴套4、角接触球轴承5及轴承压盖6，所 述轴承压盖6采用内六角圆柱头螺钉11与所述后立板1连接，所述 角接触球轴承5套连在所述滚珠丝杆9上，所述轴套4则位于所述角 接触球轴承5后部。

角接触球轴承5与滚珠丝杆9之间设置轴承挡圈3，轴承挡圈3 采用内六角圆柱头螺钉2轴套4相连。

主动轮13的一侧与伺服电机14之间设置电机连接板15，所述 电机连接板15及主动轮13安装于电机支架16上。主动轮13的另一 侧安装垫圈17及内六角圆柱头螺钉18。

伺服电机14带动主动轮13旋转，所述主动轮13通过同步带12 带动从动轮7旋转，从动轮7带动丝杆螺母10旋转，滚珠丝杆9端 面装有平键，阻止其旋转，只能在丝杆螺母10的旋转作用下作直线 运动，从而推动其他关联部件。