[实用新型]一种全自动张力控制放卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将卷状连续料释放的装置，具体涉及一种能够自动控制连续料在释放过程中的张力的放卷装置。

背景技术

在印染、塑料、医用耗材、包装材料等领域，常涉及将卷状连续料进行不断释放的环节，如无纺布卷、待印刷的塑料膜卷、或者需要进行叠合的塑料膜卷等等。目前一般是将料卷穿在放料轴上，然后再牵引力的作用下使料卷不断转动将料释放出去。这种方式的弊端是，料卷在转动过程中存在惯性，随着牵引力的不断牵引，料卷转速会慢慢加快，这样会使放料的速度快于需料的速度，此时连续料就会缺乏应有的保持张力而变得下垂，张力的缺乏还会导致连续料不够平整，容易起皱，给下一环节的生产带来不利影响。有的在放料轴一端加装电磁制动器，通过电磁作用调节张力，这种做法不仅成本偏高，而且刹车的张力受卷大卷小的影响，会导致连续料越卷小时张力会越紧，同样不利于下一环节的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动张力控制放卷装置，该装置能够自动控制放料时的张力，使张力保持均匀一致，不会产生连续料下垂或时松时紧的弊端。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种全自动张力控制放卷装置，包括底座，其特征在于，在底座上安有放料轴，放料轴上固定安有摩擦盘，支撑杆架活动安装在放料轴上，在支撑杆架上安有导辊组和皮带支板，减速皮带一端固定在底座上，中部与摩擦盘相接触，另一端固定在皮带支板上。

优选的，所述底座包括第一立板和第二立板，所述放料轴经第一轴承和第二轴承分别安装在第一立板和第二立板上，所述摩擦盘、支撑杆架、皮带支板和减速皮带均位于第一立板和第二立板之间。

进一步的，在所述第一立板和第二立板一侧固定有横梁，所述减速皮带固定在横梁上并且摩擦跨过所述摩擦盘与所述皮带支板相固定。

更进一步的，所述导辊组包括第一导辊和第二导辊，所述支撑杆架一端为套筒，该套筒内安有支撑轴承，支撑轴承的内圈安装在所述放料轴上。

更进一步的，在所述支撑杆架上安有张力保持机构。张力保持机构为弹簧或气缸。

上述技术方案的有益效果在于，使用时将料卷穿在放料轴上，然后将料带绕过导辊，并被用料机构牵引前进，料带被牵引时产生张力作用在导辊上，导辊带动支撑杆架绕放料轴产生一定偏转，支撑杆架再通过皮带支板放松减速皮带，减速皮带与摩擦盘相分离，这样减小摩擦，使放料辊和料卷容易转动；如果料带张力变小，则支撑杆架因倾斜设置会因重力而复位，此时减速皮带与摩擦盘相接触产生摩擦轮阻碍放料辊转动，避免放出过多料带，因此可以保持张力基本均匀一致，保证送料的张紧连贯性，便于下一环节的用料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示，底座1由第一立板2和第二立板3组合而成，在第一立板和第二立板一侧安有横梁（图中未示出），放料辊5通过第一轴承安装在第一立板上，通过第二轴承安装在第二立板上。在第一立板和第二立板之间的放料辊5上安有支撑杆架7，支撑杆架7一端为套筒8，套筒8内安有支撑轴承，支撑轴承的内圈固定安装在放料轴5上，这样，放料辊5可以在第一轴承和第二轴承上转动，而支撑杆架7又可以相对于放料辊5转动。放料辊5水平设置，支撑杆架7位于与放料辊相垂直的平面内，同时由相对于竖直方向呈一定倾斜角度，如15~45度角或其他锐角，该倾斜方向与放料辊的转动方向相反。在支撑杆架7上安有第一导辊10和第二导辊11，第一导辊10和第二导辊11与放料辊5相平行。在放料辊上可设有固定料卷用的卡块，当将料卷穿在放料轴上时，卡块从两侧将料卷固定并卡紧。料卷上的料带绕过第一导辊10和第二导辊11后伸向用料机构，并在用料机构牵引下产生张力，同时拉动料卷和放料轴转动。放料轴5一端固定安有摩擦盘6，本例位于第一立板和第二立板之间，在摩擦盘6上半部绕有减速皮带12，减速皮带12一端固定在底座的横梁上，另一端固定在皮带支板9上，皮带支板5固定在套筒8上。

当料卷21在牵引力下产生张力，拉动第一导辊10和第二导辊11以及支撑杆架7绕放料辊5向竖直方向产生小角度偏转，这样减速皮带不再摩擦摩擦盘6，从而使放料辊容易转动，放出更多料带以避免使张力过大，当张力变小时，支撑杆架7靠自身重力或加装的张力保持结构回复到原位置，减速皮带则与摩擦盘相接触产生摩擦，从而阻碍放料辊转动，使放料变慢，从而使张力增大。因此，本装置能够自动调节控制放料时料带的张力大小，使张力均匀一致，便于下一环节的生产。