[实用新型]一种膜片弹簧涂脂装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车离合器盖总成技术领域，特别涉及一种膜 片弹簧涂脂装置。

【背景技术】

传统的生产工艺是用毛刷粘上锂基脂，人工涂抹在膜片弹簧的支 撑环处和分离指端。

该生产工艺，人为操作性大，质量的可控与监管性较差，生产效 率低，而且毛刷时有掉毛的现象，粘在膜片上面，影响产品质量。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种膜片弹 簧涂脂装置，减少工人劳动强度，达到半自动化程度，有效提高产品 的质量和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种膜片弹簧涂脂装置，包括膜片输送架、膜片升降机构、涂脂 升降机构、上下喷脂调节机构与膜片旋转机构，所述膜片输送架安 装在所述膜片升降机构的旁侧，便于两者衔接输送物料。所述膜片 升降机构包括减速电机、直线导轨、料盘组成，所述料盘用于装载 膜片。

所述膜片升降机构与涂脂升降机构衔接，所述涂脂升降机构再与 所述上下喷脂调节机构衔接，所述膜片旋转机构设置于所述涂脂升 降机构的侧部，旋转膜片方便进行喷脂工作。

进一步，所述膜片输送架是整机的骨架支撑，它由多个万向轴承 及滚筒组成，料斗可在其上面自由滑动，方便膜片弹簧料斗的进 出，即进出料。以便生产线上的衔接快速，省时省力。

所述膜片升降机构由减速电机驱动，直线导轨等组成，实现让料 盘举升膜片到指定位置，由光电开关实现精确定位。

所述涂脂升降机构由喷脂阀、黄油机,气缸及直线导轨等组成,实 现喷脂头精确到达喷脂位置,再实施喷脂。其主要功能为涂脂及方便 放卸料。

所述上下喷脂调节机构主要功能是精确调节喷脂头对准所需喷脂 位置。

它由调节螺杆,导向套,导向杆等组成.实现喷头水平方向和垂直 方向的精确调节。

膜片旋转机构主要功能是便于喷脂机构给膜片喷出膜片所需的圆

形状脂膜.

由旋转电机及支架等组成,实现使膜片匀速旋转,膜片数量的采集 及重复涂脂。

本实用新型的工作原理是，把膜片弹簧多片重叠放在放料轴 上，推到升降台面，通过丝杆提升机构升高膜片，使员工能方便取 件；员工把膜片弹簧放入工作台面，然后涂脂升降机构，把上下涂 脂调整机构送到工作点，压住膜片，旋转机构旋转膜片，喷脂阀喷 脂到膜片上，进行均匀涂脂。

本实用新型的有益效果是，应用于汽车离合器盖总成装配生产线 上，将待装配的膜片弹簧在支撑环处和分离指端均匀的涂上锂基 脂，减小膜片弹簧的磨损。半自动化机构，有效提高产品的质量和 生产效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方 案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地 介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1、膜片输送架，2、膜片升降机构，3、涂脂升降机构， 4、上下喷脂调节机构，5、膜片旋转机构。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例 中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅 是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，一种膜片弹簧涂脂装置，包括膜片输送架1、 膜片升降机构2、涂脂升降机构3、上下喷脂调节机构4与膜片旋转 机构5，所述膜片输送架1安装在所述膜片升降机构2的旁侧，便于 两者衔接输送物料。所述膜片升降机构2包括减速电机、直线导 轨、料盘组成，所述料盘用于装载膜片。

膜片升降机构2与涂脂升降机构3衔接，所述涂脂升降机构3再 与所述上下喷脂调节机构4衔接，所述膜片旋转机构5设置于所述涂 脂升降机构3的侧部，旋转膜片方便进行喷脂工作。