[实用新型]一种驱动式直立浅耙机耙地装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种驱动式直立浅耙机耙地装置。

背景技术

随着农业高速、高效发展，人们对耕整地机械的作业质量要求日益严格，目前主要的耕整地机械包括：铧式犁、圆盘犁、深松机、旋耕机、圆盘耙、动力耙、镇压器等。而传统农业采用犁地作为耕整地方式，具有对土壤扰动大，加快水分蒸发，破坏土壤结构等不利因素。

当前，圆盘耙和旋耕机在耕整地机械占据重要地位，整地使土壤表层细碎、疏松、地表平整，为播种作业、种子发芽和生长准备良好条件。又可实现少耕免耕，减少对土壤结构的破坏，减少水土流失，利于保墒蓄水。当前的整地机械由于其结构限制存在着动力输出轴处易漏耕的现象，同时由于传动方式易导致机具受力不均匀、刚性差等诸多问题。整地机械的进给量将直接影响碎土质量和沟底平整度，因此对机具进给量有限制，且当前卧式旋耕机主要采取顺铣方式，易造成沟底不平。不满足当前农业对整地机械的作业要求。同时由于地表平整度不一，机具在作业时容易产生剧烈运动，加大对变速箱的磨损程度。

专利CN201420080203.1公开了一种立式旋耕机，该机具虽然可解决土壤颗粒大，上下层土壤疏松程度不均匀，机具受力不均匀、刚性差等问题，但其螺旋轴带动的螺旋刀片对土壤扰动过大，翻土效果明显，不利于土层蓄水保墒，且对土层结构破坏明显。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种驱动式直立浅耙机耙地装置。

该装置包括变速机构、动力传递机构和作业机构：

所述变速机构包括锥齿轮6，锥齿轮6与万向节的动力输出端相连；

所述动力传递机构包括花键轴15，花键槽11、主动齿轮10和从动齿轮，花键轴15的上端与锥齿轮6相连，花键轴15的下端包括花键16，花键轴15的下端穿过花键槽11与主动齿轮10相连，花键16与花键槽11之间采取间隙配合；主动齿轮10左右两侧分别依次连接有从动齿轮；

所述作业机构包括刀轴7和旋刀8，刀轴7的上端穿过轴套9分别与其对应的主动齿轮10或从动齿轮相连，轴套9设于箱体2底板上的孔中，从而将刀轴7固定在箱体2上；刀轴7的下端从上到下依次为上夹持件7-2，中间圆盘7-3和下夹持件7-1，旋刀8的曲面半径与中间圆盘7-3的半径相等；旋刀8位于上夹持件7-2和下夹持件7-1之间，旋刀8的曲面与中间圆盘7-3相配合，且旋刀8彼此隔开，与中间圆盘7-3形成虎口13；螺栓14依次穿过上夹持件7-2、旋刀8和下夹持件7-1，将旋刀8固定在刀轴7上。

旋刀8的最大外径直径D大于相邻两刀轴7中心的距离L，使相邻刀轴7所载旋刀8工作区域重叠，不产生漏耕。

刀轴7的个数为偶数，且相邻刀轴7旋转方向相反。

刀轴7装配时采用等分角安装，且安装等分角K为旋刀8的宽度。

上述一种驱动式直立浅耙机耙地装置还包括减震机构，所述减震机构包括减震片18，减震片18套在花键轴15上，位于锥齿轮6下侧，花键槽11上侧，且减震片18的上侧与变速箱3连接，下侧与箱体2连接，将其固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将立式旋耕机与驱动耙两种机具优势相结合，具有机具机构简单，土壤疏松程度一致性强，刀片对土壤扰动小，无翻土效果，利于土层蓄水保墒，对土层结构破坏微小的优势。独立设计变速箱动力输出花键轴减震装置，减少变速箱中齿轮的磨损，增加寿命，且由于独特的驱动式立旋结构，耙后沟底平整，对刀具进给量无要求，提高作业效率。同时相邻刀轴转向相反，机具受力均匀、刚性强。本实用新型是耕整地机械的创新，具有良好的经济社会效益。

附图说明

图1为本实用新型一种驱动式直立浅耙机耙地装置示意图；

图2为本实用新型一种减震机构与锥齿轮透视图；

图3为本实用新型一种减震机构与作业机构爆炸图；

图4a为本实用新型一种刀轴与旋刀配合示意图；图4b为图4a沿A-A向剖视图；

图5a为本实用新型一种减震片示意图；图5b为图5a沿A-A向剖视图；

标号说明：1-悬挂机构，2-箱体，3-变速箱，6-锥齿轮，7-刀轴，7-1-下夹持件，7-2-上夹持件，7-3-中间圆盘，8-旋刀，9-轴套，10-主动齿轮，11-花键槽，13-虎口，14-螺栓，15-花键轴，16-花键，17-减震片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。