[实用新型]一种全自动药瓶贴标签装置

说明书

技术领域

本实用新型属于医药机械技术领域，涉及一种贴标签装置，尤其涉及一种全自动药瓶贴标签装置。

背景技术

贴标机是用粘合剂把纸或者金属箔标签粘贴在所需要包装的容器上的装置，随着工业上自动化程度的日益提高，贴标签机作为节省人力、提高机械效率的有效机器而得到广泛使用。贴标签机从半自动化逐渐到自动化，其贴标技术随之逐步提高。但是目前贴标技术领域装置存在贴标涂胶不均匀，贴标后不能及时烘干，烘干不够均匀等问题。导致标签贴至药片表面后容易起皱或脱落，从而进一步影响后续的包装加工过程。

发明内容

本实用新型针对传统贴标机在工作过程中存在的贴标涂胶不均匀，填表后不能及时均匀烘干等问题而提出一种新型的全自动药瓶贴标签装置。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的的技术方案实现的：

一种全自动药瓶贴标签装置，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带一端与驱动装置的动力端连接，所述传送带侧面沿传送带输送方向依次设有黏胶装置、送标器、风干装置，所述黏胶装置包括胶刷和胶盒；所述风干装置包括风机、加热器、吹风管路以及设置在传送带侧面与吹风管路连通的多个出气孔。

作为优选，所述黏胶装置为对称设置的两组，所述与黏胶装置相配合的送标器、吹风管路及出气孔为两组。

作为优选，所述传送带上方设置药瓶紧固带。

作为优选，所述传送带表面设置有条状凸起的防滑结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1.本实用新型的全自动药瓶贴标签装置在传送带两侧各设置涂胶、贴标及烘干装置，在使用时可以对药瓶两面进行涂胶和贴标，也可以单独对药瓶的一面进行涂胶和贴标，满足药瓶不同贴标签工艺的要求。

2.本实用新型的贴标签装置对涂胶和贴标后的药瓶采用多个出气孔均匀烘干的方式，对药瓶标签烘干均匀，有效减少了药瓶在贴标签以后其标签起皱和开胶的现象，便于后续进一步包装工艺的进行。药瓶紧固带的设置，保证了贴标过程中，药瓶在传送带上不侧滑，设备操作更加稳定。因此本实用新型结构合理，贴标签效果好，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的全自动药瓶贴标签装置结构示意图。

各附图标记为：1机架，2传送带，3驱动装置，4黏胶装置，5送标器，6风干装置，7胶刷，8胶盒，9风机，10加热器，11吹风管路，12出气孔，13药瓶紧固带，14防滑结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示的本实施例提供的一种全自动药瓶贴标签装置包括起到支撑和固定作用的机架1，机架1是长条状的结构，材料可以是木质或者采用不锈钢整体焊接而成。在机架1上部设置有传送带2，机架1下部设置驱动装置3，驱动装置3的动力端与传送带2连接，以提供药瓶移动的动力。在传送带2侧面沿着传送带2实际工作时的运动方向依次设置有黏胶装置4、送标器5和风干装置6。黏胶装置4包括胶刷7和胶盒8，胶盒8是提供胶水的装置，通过活塞施加压力或者注入气体保持胶盒8内部一定压力，使胶刷7保持一定的胶水附着度，药瓶在传送带2上移动与胶刷7接触时，胶水通过胶刷7均匀涂敷在药瓶表面。送标器5是提供标签的装置，贴标签的高度与胶刷7高度相同，药瓶在涂胶后经过送标器5，从而将标签粘附在药瓶表面。药瓶在涂胶和贴标签结束后，随着传送带2继续向前平移，进入风干装置，风干装置包括风机9、加热器10、吹风管路11以及设置在传送带2侧面与吹风管路11连通的多个出气孔12。风机9和加热器10是提供热空气的器件，热空气经过吹风管路11然后从出气孔12吹出，对贴标签处的胶水进行烘干，出气孔12为多个沿传送带2平移方向设置的小孔，保证了出气和烘干的均匀。