[实用新型]新型齿轮齿条型侧抽芯注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，尤其是一种新型齿轮齿条型侧抽芯注塑 模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压 等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工 具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所 成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。当注射成型侧壁带有孔、凹 坑、凸台等塑件时，模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的零件，称 为活动型芯。在塑件脱模前必须先将活动型芯抽出，否则就无法脱模。带动活 动型芯作侧向移动的整个机构称为侧向分型与抽芯机构，简称侧抽芯机构。传 统的侧抽芯模具结构复杂，操作繁琐，抽芯效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种 结构简单，抽芯效果好的新型齿轮齿条型侧抽芯注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型齿轮齿条 型侧抽芯注塑模具，包括定模组件和动模组件，定模组件包括定模型腔板， 所述动模组件包括动模板和动模型腔板，动模板和动模型腔板之间设有固 定连接的传动齿条固定板和传动齿条推板，传动齿条固定板上垂直安装有 传动齿条；所述动模型腔板中心设有塑件要求的型芯和齿条型芯，齿条型 芯连接有驱动组件，驱动组件包括安装在动模型腔板上的齿轮，齿条型芯 和传动齿条位于齿轮两侧且均与齿轮啮合；所述传动齿条固定板和动模型 腔板之间的空腔内设有塑件推出组件。

进一步地，所述的塑件推出组件包括固定连接的推板和推杆固定座， 推杆固定座上垂直设有推杆，推杆穿过型芯与塑件相接触。

进一步地，所述的动模型腔板上安装有弹簧销，齿条型芯上设有半圆 槽，弹簧销嵌入半圆槽对齿条型芯限位。

进一步地，所述的定模型腔板上安装有使传动齿条复位的复位杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作 方便，通过齿条型芯、齿轮和传动齿条的相互配合，抽芯推出效果好，提 高了产品质量，加快了生产速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1.传动齿条固定板，2.推板，3.推杆固定座，4.推杆，5.弹簧 销，6.型芯，7.半圆槽，8.齿条型芯，9.定模型腔板，10.复位杆，11. 齿轮，12.传动齿条，13.动模板，14.传动齿条推板，15.动模型腔板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的 构成。

如图1所示的新型齿轮齿条型侧抽芯注塑模具，包括定模组件和动模组件， 定模组件包括定模型腔板9，动模组件包括动模板13和动模型腔板15，动 模板13和动模型腔板15之间设有固定连接的传动齿条固定板1和传动齿 条推板14，传动齿条固定板1上垂直安装有传动齿条12；动模型腔板15 中心设有塑件要求的型芯6和齿条型芯8，齿条型芯8连接有驱动组件， 驱动组件包括安装在动模型腔板15上的齿轮11，齿条型芯8和传动齿条 12位于齿轮11两侧且均与齿轮11啮合；传动齿条固定板1和动模型腔 板15之间的空腔内设有塑件推出组件。

塑件推出组件包括固定连接的推板2和推杆固定座3，推杆固定座3 上垂直设有推杆4，推杆4穿过型芯6与塑件相接触；动模型腔板15上 安装有弹簧销5，齿条型芯8上设有半圆槽7；定模型腔板9上安装有使 传动齿条12复位的复位杆10。

开模时，动模部分向左移动，塑件包在齿条型芯8上从定模型腔板9中脱 出后随动模部分一起向左移动，主流道凝料在拉料杆作用下与塑件连在一起向 左移动。当传动齿条推板14与注射机的顶杆接触时，传动齿条12静止不 动，动模部分继续后退，传动齿条12带动齿轮11作逆时针方向的转动，从而 使与齿轮11啮合的齿条型芯8作斜侧方向抽芯。当抽芯完毕，传动齿条固定 板1与推板2接触，并且推动推板2使推杆4将塑件推出。合模时，复位杆8 使传动齿条12复位。复位杆8在注射时还起到楔紧块的作用。