[实用新型]CO2气保焊丝镀铜后干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接材料的生产制造装备领域，具体说是一种在CO₂气保焊丝镀铜后对焊丝表面残留水分除去的装置。

背景技术

CO₂气保焊丝的制造过程通常包含拔丝，镀铜，抛光，层绕等几个工序。 而焊丝表面不能有附着水，否则会引起焊丝表面发生氧化，锈蚀等一系列质 量问题，因此控制好焊丝表面的水分十分重要。目前各焊丝生产厂家使用的 集中镀生产线都是利用加热管给干燥箱加温，焊丝经过干燥箱去除表面的水 分，在使用中有时会发生随环境状况变化而产生干燥不彻底的现象。这种情 况在南方的厂区发生的情况更多些。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，干燥效果好的且在干燥 后的一段时间内不回潮的CO₂气保焊丝镀铜后干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：CO₂气保焊丝镀 铜后干燥装置，包括润滑油槽、加热管、导入装置、导出装置和吹风装置， 所述润滑油槽内装有润滑油，加热管设于润滑油液面以下，加热管连接控制 箱，导入装置和导出装置分别设于润滑油槽内的两端，导入装置包括导入辊 和第一辊架，导出装置包括导出辊和第二辊架，导入辊和导出辊设于润滑油 槽内，吹风装置设于润滑油槽外靠近导出装置一端。

进一步，所述润滑油槽在两端槽边的位置设有导向辊。

进一步，所述加热管设于润滑油槽内靠底端的位置，并设于导入辊与导 出辊之间。

进一步，所述吹风装置的吹风口朝向润滑油槽。

进一步，所述润滑油槽为上宽下窄的梯形体容器。

进一步，所述导入装置和导出装置在润滑油槽两端对称设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、焊丝加热均匀，不会出现有一部分温度高另一部分温度低的现象；

2、温度调节精确，可以根据外部条件的变化精确控温；

3、能源利用率高，比电热管辐射效率高40％；

4、焊丝从干燥装置干燥后，由于焊丝表面附着润滑油，短时间内不会 出现回潮现象。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步 理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成 对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1-吹风口；2-焊丝；3-第二辊架；4-加热管；5-第一辊架；6-导向辊；7- 导出辊；8-控制箱；9-润滑油槽；10-导入辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，CO₂气保焊丝镀铜后干燥装置，包括润滑油槽9、加热管 4、导入装置、导出装置和吹风装置，所述润滑油槽9为上宽下窄的梯形体 容器，内装有焊丝抛光用的润滑油，加热管4设于润滑油液面以下，加热管 4连接控制箱8，通过控制箱8对加热温度进行控制。导入装置和导出装置 分别设于润滑油槽9内的两端，并对称设置，导入装置包括导入辊10和第 一辊架5，导出装置包括导出辊7和第二辊架3，导入辊10和导出辊7设于 润滑油槽9内。

吹风装置设于润滑油槽9外靠近导出装置一端，吹风装置的吹风口1朝 向润滑油槽9。吹风口1为热风吹口，可避免润滑油冷却凝结。

润滑油槽9在两端槽边的位置设有导向辊6，避免焊丝2在移动过程中 会磨到润滑油槽9的槽边，避免焊丝2有破损现象。

加热管4设于润滑油槽9内靠底端的位置，并设于导入辊10与导出辊7 之间，可使润滑油槽9内的润滑油均匀加热，不会出现有一部分温度高另一 部分温度低的现象。

使用时，焊丝导入装置及焊丝导出装置将焊丝2完全浸入加热的润滑油 中，后经焊丝导出装置将焊丝2导出，经吹风口1将焊丝2上的润滑油吹掉。 最后经焊丝抛光设备将焊丝2抛光制成成品焊丝。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新 型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用 新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵 盖范围之内。