[实用新型]一种复合肥滚筒式造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，涉及复合肥生产工艺，特别涉及一种用于复合肥造粒的的滚筒式造粒装置。

背景技术

复合肥具有养分全面、含量高，便于施用，副成分少、无不良影响，配比多样、针对性强等优点，在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤，其中造粒对产品收率及颗粒硬度具有重要作用。

滚筒造粒是利用滚筒的旋转作用使润湿原料相互挤压，进而形成复合肥颗粒的造粒方法，目前复合肥造粒技术虽然应用较为广泛，但仍然存在原料成型率低，颗粒强度低等缺陷。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种复合肥滚筒式造粒装置。

一种复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒，托轮机构和动力机构，所述滚筒左右两端分别设有进料口和出料口，所述托轮机构和动力机构固定设置在滚筒外壁，所述滚筒经挡料板分为造粒区和抛光区，所述抛光区内壁设有光滑内衬层。

优选的，所述挡料板截面呈圆环状，其内外径之比为0.7-0.9.

优选的，所述滚筒左端入口处设有喷料管，所述喷料管出口正对造粒区内壁。

优选的，所述动力机构为传动齿轮，所述传动齿轮设置在滚筒中部，所述托轮机构数目为两个，对称设置在动力机构两侧。

进一步，还包括设置在滚筒内部的承重分散辊，所述承重分散辊自滚筒左端入口向右延伸至滚筒右端出口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的复合肥滚筒式造粒装置，通过设置挡板将滚筒分为造粒区和抛光区，延长了物料在造粒区的停留时间，有助于提高物料成型率，本实用新型进一步在抛光区内壁设置了内衬层，可改善颗粒形貌并提高颗粒强度；本实用新型合理设置拖轮机构和动力机构，可以提高工作时装置的稳定性；本实用新型还通过设置承重分散辊，可以降低原料对滚筒的冲击并起到分散物料的作用。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为实施例复合肥滚筒式造粒装置结构示意图；

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实施例复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒9，托轮机构8和动力机构3，所述滚筒9左右两端分别设有进料口和出料口，所述托轮机构8和动力机构3固定设置在滚筒2外壁，所述滚筒9经挡料板5分为造粒区1和抛光区2，所述抛光区2内壁设有光滑内衬层。

本实用新型中，所述挡料板5截面呈圆环状，其内外径之比为0.7-0.9；所述滚筒9左端入口处设有喷料管7，所述喷料管7出口正对造粒区1内壁；所述动力机构3为传动齿轮，所述传动齿轮设置在滚筒9中部，所述托轮机构8数目为两个，对称设置在动力机构3两侧。

特别的，还包括设置在滚筒9内部的承重分散辊4，所述承重分散辊4自滚筒9左端入口向右延伸至滚筒9右端出口。

进一步，本实用新型的动力机构为传动齿轮。

本实用新型的复合肥滚筒式造粒装置，通过设置挡板将滚筒分为造粒区和抛光区，延长了物料在造粒区的停留时间，有助于提高物料成型率，本实用新型进一步在抛光区内壁设置了内衬层，可改善颗粒形貌并提高颗粒强度；本实用新型合理设置拖轮机构和动力机构，可以提高工作时装置的稳定性；本实用新型还通过设置承重分散辊，可以降低原料对滚筒的冲击并起到分散物料的作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。