[实用新型]一种卧式燃油燃汽热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种卧式燃油燃汽热水锅炉。

背景技术

燃油锅炉标配的是烧轻柴油，燃烧其它油就要更换成配套的燃油燃烧机；燃气锅炉标配的为燃天然气的燃烧机，燃烧不同的燃气，燃烧机不一样，也是要和气配套使用。燃油燃气热水锅炉均属于室燃锅炉，所用燃料均由燃烧器喷人炉膛内燃烧，燃烧后不会产生灰渣。这类采暖锅炉不需要燃煤锅炉安置的复杂庞大的破碎、输送嫩煤的设施和燃烧及除尘设备，因而结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小、污染小、自动化程度高，在对环保要求高、禁止使用燃煤锅炉的城市及锅炉房比较狭小、对供热调节技术要求高的地区和单位得以广泛应用。现有的燃油燃汽热水锅炉燃烧不充分，且产热效率低，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安全性能好、燃烧效率高的卧式燃油燃汽热水锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卧式燃油燃汽热水锅炉，包括锅炉主体，锅炉主体的前部设有前烟箱，锅炉主体的外表面设有保温外壳，锅炉主体设置在底座上，锅炉主体的顶部设有出水口，锅炉主体的后部设有后烟箱，前烟箱设有排烟管，排烟管设置在前烟箱的底部，锅炉主体的前部设有进油管道，进油管道设有回油口，进油管道设有进油口，进油管道设有控制开关；锅炉主体的底部设有第一固定柱，第一固定柱呈竖直布置，第一固定柱内设有第一固定杆，第一固定杆为杆状结构，锅炉主体的底部设有第二固定柱，第二固定柱呈竖直布置，第二固定柱内设有第二固定杆，第二固定杆为杆状结构；底座与锅炉主体的底部之间设有排烟空隙，排烟管安装在排烟空隙位置，锅炉主体的顶部设有排气管道，排气管道的下端与锅炉主体的顶部连接，排气管道的上端为自由端；锅炉主体的顶部设有膨胀水箱。

进一步地，所述锅炉主体的顶部设有吊板。

进一步地，所述吊板设有吊孔。

进一步地，所述吊板的根部比端部宽大。

进一步地，所述进油管道与锅炉主体的连接部位设有固定板。

进一步地，所述进油管道、回油口、进油口以及控制开关组成燃烧器。

进一步地，所述第一固定柱、第一固定杆、第二固定柱以及第二固定杆组成支架。

本实用新型的有益效果：前烟箱与后烟箱可以使锅炉主体的烟气处理效率大大提高；保温外壳可以使锅炉主体的保温效果更加好；出水口可以对锅炉主体进行实时监测，从而保证锅炉主体的安全性能；进油管道方便输入燃油，因此产热效果更加好；通过排气管道可以方便废气排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为卧式燃油燃汽热水锅炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种卧式燃油燃汽热水锅炉，包括锅炉主体12，锅炉主体12的前部设有前烟箱11，锅炉主体12的外表面设有保温外壳13，锅炉主体12设置在底座14上，锅炉主体12的顶部设有出水口15，锅炉主体12的后部设有后烟箱16，前烟箱11设有排烟管17，排烟管17设置在前烟箱11的底部，锅炉主体12的前部设有进油管道20，进油管道20设有回油口21，进油管道20设有进油口22，进油管道20设有控制开关24；锅炉主体12的底部设有第一固定柱25，第一固定柱25呈竖直布置，第一固定柱25内设有第一固定杆26，第一固定杆26为杆状结构，锅炉主体12的底部设有第二固定柱27，第二固定柱27呈竖直布置，第二固定柱27内设有第二固定杆28，第二固定杆28为杆状结构；底座14与锅炉主体12的底部之间设有排烟空隙29，排烟管17安装在排烟空隙29位置，锅炉主体12的顶部设有排气管道30，排气管道30的下端与锅炉主体12的顶部连接，排气管道30的上端为自由端；锅炉主体12的顶部设有膨胀水箱31；锅炉主体12的顶部设有吊板18，吊板18设有吊孔19，吊板18的根部比端部宽大，进油管道20与锅炉主体12的连接部位设有固定板23。