[实用新型]一种自动清理树皮的木材剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材剥皮机，属于木材加工装置技术领域。

背景技术

木材剥皮机是对原木进行剥皮的一种特殊机械设备，是造纸业、纤维板业及木片生产等行业的剥皮备料工段的主要林业机械设备。

现有木材剥皮机主要为滚筒式木材剥皮机和辊轴式木材剥皮机，用于分离树皮的落料口位于剥皮装置的底面上，剥落的树皮在自重作用下从落料口落至地面，由操作人员定时进行人工清理，落下的树皮大大影响了生产环境、并且人工清理劳动强度大，树皮堆积过多还会导致停机问题，大大影响了生产效率。

中国实用新型专利“原木剥皮机”(申请号：CN200920035669)公开了一种带树皮清理装置的木材剥皮机，该木材剥皮机在剥皮装置(落料口)的下方设置皮带运输装置，剥落的树皮在自重作用下从落料口落至皮带运输装置上，并由皮带运输装置运输至木材剥皮机外，该剥皮机虽解决了树皮在剥皮装置下方堆积的问题，避免装置因树皮堆积过多而停车，但树皮从皮带运输装置上落下后仍堆积于地面上，对环境的影响以及后续的人工清理问题仍未得到解决，并且剥落的树皮在从落料口落至皮带运输装置上的过程中，部分树皮不可避免的从皮带运输装置上滑落，依旧堆积于剥皮装置下方。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种可自动清理树皮的木材剥皮机，彻底解决树皮堆积的问题，并且清理过程可防止树皮掉落于地面上。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种自动清理树皮的木材剥皮机，至少包括机架、剥皮装置和第一皮带运输装置，剥皮装置安装于机架上部，第一皮带运输装置安装于机架立柱与剥皮装置下表面构成的安装区中，第一皮带运输装置位于剥皮装置落料口的下方并且与剥皮装置平行，所述安装区的高度不小于80㎝，第一皮带运输装置整体位于安装区的上部，安装区外设有沿水平方向倾斜向上设置的第二皮带运输装置，安装区的下部设有倾斜导板，倾斜导板的上端与第一皮带运输装置出料端处的皮带接触，下端与第二皮带运输装置进料端处的皮带接触；机架沿第一皮带运输装置运输方向的两侧对称安装有挡板，挡板、剥皮装置的下表面和第一皮带运输装置的上表面构成两端开口的封闭区间。

所述挡板的长度大于第一皮带运输装置的长度。

所述第二皮带运输装置的皮带上设有挡条，第二皮带运输装置两侧的腰部设有防护板。

所述第二皮带运输装置的运输方向垂直于第一皮带运输装置的运输方向。

所述第二皮带运输装置的出料端距地面的高度不小于1.5m。

所述倾斜导板与水平方向的夹角为30°～70°。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的自动清理树皮的木材剥皮机，在现有木材剥皮机的基础上增大剥皮装置(落料口)与地面之间的距离，即保证安装区的高度不小于80㎝，第一皮带运输装置整体位于安装区的上部，为第二皮带运输装置留下安装空间，第二皮带运输装置用于将从安装区中运输的树皮输送至木材剥皮机外，第二皮带运输装置沿水平方向倾斜向上设置，即出料端距地面一定距离，可在出料端设置树皮回收箱或垃圾回收车，由于整个过程中不需要操作人员人工收集树皮，因此大大降低了操作人员的工作强度；对称安装于机架两侧的挡板、剥皮装置的下表面和第一皮带运输装置的上表面构成两端开口的封闭区间，树皮通过落料口中直接落入封闭区间中，避免树皮滑落至地面上；通过倾斜导板连接第一皮带运输装置出料端与第二皮带运输装置进料端，倾斜导板封闭两个皮带运输装置之间的间隙，起引导树皮滑落的作用，同时避免树皮在由第一皮带运输装置转送至第二皮带运输装置上的转送过程中堆积于第一皮带运输装置的出料端皮带轮下，影响皮带轮的转动。

由于第二皮带运输装置的出料端高于进料端，因此设计第二皮带运输装置的皮带上带有挡条，第二皮带运输装置两侧的腰部设有防护板，挡条、第二皮带运输装置的皮带以及防护板构成料斗，树皮从第一皮带运输装置上落入料斗中，避免树皮在向上输送的过程中向下滑落或散落至地面上；由于木材在去皮后即进行削片工序，去皮工序与削片工序流水线作业，因此对应的装置位于同一直线上，为避免流水线过长，本实用新型设计第二皮带运输装置的运输方向垂直于第一皮带运输装置的运输方向(流水线方向)，不影响现有加工流水线的整体布局。