[实用新型]转轴及吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，更具体而言，涉及一种转轴及一种具有该转轴的吸尘器。

背景技术

目前，现有技术的吸尘器，当两个部件有相对转动的运动时，通常是在一个部件上设置有轴的结构，另一个部件上设置有孔的机构，通过轴孔配合实现相对转动，但是，在轴孔配合的过程中，轴与孔的装配难度很大，需要花费很长的时间和精力，导致装配效率很低，另外，其中一些通过结构装配的，会导致转动效果不佳，影响了吸尘器的使用。

因此，如何设计出一种可以提高装配效率的转轴及吸尘器成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种可以提高装配效率的转轴。

本实用新型的另一个目的，在于提出一种具有该转轴的吸尘器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种转轴，用于吸尘器，所述转轴上设置有沿所述转轴的径向方向贯穿所述转轴的缺孔，且所述转轴上还设置有凸起，所述凸起的位置与所述缺孔的位置相对应。

根据本实用新型的实施例的转轴，该转轴通过与吸尘器上的安装孔相配合，以固定在吸尘器上，其中，在转轴上设置有缺孔，当将转轴装配入安装孔内时，缺孔处会发生变形，从而便于转轴的装配，当装配完成后，缺孔处变形复位，并通过转轴上的与缺孔位置相对应的凸起使转轴卡紧在安装孔内，从而防止转轴与安装孔发生相对滑动，实现转轴与安装孔的相对固定，通过该技术方案，可以有效提高转轴装配的效率。

其中，具体地，缺孔可以设置在转轴上的任意位置处，如转轴的中部位置或转轴的两端。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的转轴还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述缺孔的中心位于所述转轴的轴线上。

根据本实用新型的实施例的转轴，通过使缺孔的中心位于转轴的轴线上，这样，不仅可以在装配时保证缺孔两侧变形量的一致性，从而进一步便于转轴的装配，同时，也可以在装配完成后保证缺孔两侧受力的平衡性，防止转轴由于受力不均而产生挠曲或者断裂，从而保证了转轴的使用可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺孔沿所述转轴的径向方向的长度与所述转轴的直径的比值在1/3至1/2的范围内。

根据本实用新型的实施例的转轴，缺孔沿转轴的径向方向的长度与转轴的直径的比值大于1/3，可以保证转轴的缺孔处具有一定的变形量，从而便于转轴的装配，缺孔沿转轴的径向方向的长度与转轴的直径的比值小于1/2，可以保证转轴具有一定的强度，防止转轴由于强度不够而发生挠曲或断裂，因此，通过将缺孔沿转轴的径向方向的长度与转轴的直径的比值设置在1/3至1/2的范围内，既可以便于转轴的装配，同时也可以保证转轴具有一定的强度。

其中，具体地，缺孔沿转轴的径向方向的长度与转轴的直径的比值也可以在其它数值范围内，视具体情况而定。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起沿所述转轴的轴向方向上的长度小于或等于所述缺孔沿所述转轴的轴向方向上的长度。

根据本实用新型的实施例的转轴，通过使凸起沿转轴的轴向方向上的长度小于或等于缺孔沿转轴的轴向方向上的长度，可以在进行装配时，避免凸起与转轴上除缺孔外的其它部分发生干涉，这样，通过凸起挤压缺孔处，使得缺孔处进行可靠地变形，从而便于转轴的装配。其中，具体地，凸起相对于缺孔的长度越小，在装配时缺孔处的变形量越大，反之，则越小。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺孔的数量为多个，多个所述缺孔均匀分布在所述转轴上。

根据本实用新型的实施例的转轴，优选地，缺孔的数量为多个，多个缺孔可以保证转轴在装配时，具有足够的变形量，从而更有利于转轴的装配。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴上的每个所述缺孔均与两个所述凸起对应设置，其中，两个所述凸起对称设置在所述缺孔的两侧。

根据本实用新型的实施例的转轴，通过在每个缺孔的两侧对称设置两个凸起，既可以保证缺孔两侧变形量的一致性，又可以保证装配后缺孔两侧的受力的均衡性。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴为塑料转轴或径向可变形金属转轴。

根据本实用新型的实施例的转轴，转轴既可以为塑料转轴，也可以为径向可变形金属转轴，其中，优选地，转轴为塑料转轴，塑料转轴具有较大的变形性，且原材料价格低廉，生产成本较低。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起的两端设置有第一导向部，所述转轴的两端设置有第二导向部。