[实用新型]一种聚氯化铝生产过程中的卧式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理剂生产设备领域，尤其涉及一种聚氯化铝生产过程中的卧式过滤器。

背景技术

目前国内水处理剂使用最为广泛的是聚氯化铝。而生产过程中大量使用到铝酸钙粉。铝酸钙粉是一种类水泥产品的原料，要求运输和存放应保持干燥、防水、防潮，若遇水结块，需经处理后再用。如果铝酸钙粉整包结块，需要用破碎机重新粉碎到和原来一样，那么所需要的人力、物力相当大。即使是小部分结块，也会影响其有效成分在生产过程中的溶出，尤其是放料过程中，块状物质会造成管道堵塞。现有技术中已有的过滤器只通过网板进行过滤，出口处仍会有较多通过网板的粒径较小的颗粒流出，过滤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的原料结块会产生管道堵塞的缺陷，提供一种聚氯化铝生产过程中的卧式过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氯化铝生产过程中的卧式过滤器，包括过滤筒体、进口和出口；所述的进口设置在所述过滤筒体上，所述过滤筒体两端均设置有端盖，所述出口设置在其中一个端盖上；所述的过滤筒体内设置有网板，所述网板和出口之间填充有填料。

作为优选，为减少过滤过程中未被过滤或未沉淀的颗粒从出口流出的量，所述的出口设置在端盖的上部，由于网板、填料的阻隔作用以及颗粒在自重下沉淀，颗粒即使不被阻隔或未沉淀下来，也很少在物料上部浮动，因此，将出口设置在端盖的上部，能够有效避免未沉淀的颗粒从出口流出。

作为优选，所述的填料为鲍尔环填料或多面球体填料。

作为优选，为有效对颗粒进行阻隔，当所述填料为鲍尔环填料时，所述的鲍尔环填料的高度为35mm以上；当所述填料为多面球体填料时，所述多面球体直径为30mm以上。

作为优选，所述的网板孔径为15～20mm，孔间间距为10～15mm，所述网板开孔面积为进口或出口截面面积的2～3倍。

作为优选，为及时对过滤筒体内沉淀的固体颗粒进行清理，所述的过滤筒体上设置有清理孔，所述清理孔位于填料的一侧。

有益效果：本申请中利用网板和填料能够有效对颗粒物质进行阻隔、沉淀，避免堵塞反应釜管道以及固体杂质对泵内叶轮的损害，制作方便、简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是过滤器剖视结构示意图；

图2过滤器侧视图；

图3网板结构示意图；

其中:1.过滤筒体，2.进口，3.出口，4.端盖，5.网板，6.填料,7.清理孔。

具体实施方式

实施例

如图1～3所示，一种聚氯化铝生产过程中的卧式过滤器，包括过滤筒体1、进口2和出口3；所述的进口2设置在所述过滤筒体1上，所述过滤筒体1两端均设置有端盖4，所述出口3设置在其中一个端盖4的上部；所述的过滤筒体1内设置有网板5，所述的网板5孔径为15～20mm，孔间间距为10～15mm，所述网板5开孔面积为进口2或出口3截面面积的2～3倍；所述网板5和出口3之间填充有填料6，本申请中所述的填料6为鲍尔环填料或多面球体填料，当填料6为鲍尔环填料时，其高度为35mm以上；当填料6为多面球体填料时，所述多面球体直径为30mm以上。

为及时对过滤筒体1内沉淀的固体颗粒进行清理，所述的过滤筒体1上设置有清理孔7，所述清理孔7位于填料6的一侧。

安装时，首先将带有出口3的端盖4安装在过滤筒体1的一端，然后从过滤筒体1另一端将填料6填充至过滤筒体1内，再将网板5安装在过滤筒体1内，最后安装上另一端端盖4；过滤时，将进口2连接反应釜出料口，出口3连接出料泵的进料口，由进口2通入待过滤物料，经过网板5、填料6的过滤、阻隔作用以及固体颗粒自身的自重沉降作用，使得固体颗粒沉降在过滤筒体1的底部，过滤后的物料通过出口3流出，当需要清理时可以打开清理孔7，将其中沉淀物清理，或者打开端盖4清理沉淀物并更换填料6。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。