[实用新型]新型塑件侧抽芯注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型塑件侧抽芯注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。当注射成型侧壁带有孔、凹坑、凸台等塑件时，模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的零件，称为活动型芯。在塑件脱模前必须先将活动型芯抽出，否则就无法脱模。带动活动型芯作侧向移动的整个机构称为侧向分型与抽芯机构，简称侧抽芯机构。传统的侧抽芯模具结构复杂，操作繁琐，抽芯效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型塑件侧抽芯注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型塑件侧抽芯注塑模具，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括支承板，支承板上安装有动模板，动模板上安装有推件板，支承板中心设有凸模，推件板和动模板套设在凸模上，所述推件板上方设有侧型芯滑块，支承板上固定安装有斜导柱，侧型芯滑块上开设有与斜导柱相对应的斜导孔；所述定模组件包括定模板，定模板中心设有浇口套；所述支承板上安装有推出组件和导向组件，斜导柱轴线与水平面的夹角为105～145°。

进一步地，所述的推出组件包括推出推件板的推杆和推出塑件的顶杆。

进一步地，所述的导向组件包括安装在支承板上的导柱，定模板上设有套设在导柱外的导套。

进一步地，所述的推件板上设有用于侧型芯滑块滑动的导滑槽。

进一步地，所述的定模板安装有压紧侧型芯滑块的楔紧块。

进一步地，所述的浇口套螺纹连接在定模板中心。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，通过斜导柱和侧型芯滑块的相互配合，抽芯推出效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、楔紧块，2、侧型芯滑块，3、斜导柱，4、推件板，5、动模板，6、推杆，7、凸模，8、支承板，9、导柱，10、顶杆，11、定模板，12、浇口套，13、导套。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参考图1本实施例公开一种新型塑件侧抽芯注塑模具，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括支承板8，支承板8上安装有动模板5，动模板5上安装有推件板4，支承板8中心设有凸模7，推件板4和动模板5套设在凸模7上，推件板4上方设有侧型芯滑块2，支承板8上固定安装有斜导柱3，侧型芯滑块2上开设有与斜导柱3相对应的斜导孔；定模组件包括定模板11，定模板11中心设有浇口套12；支承板8上安装有推出组件和导向组件，斜导柱3轴线与水平面的夹角为108°。

推出组件包括推出推件板4的推杆6和推出塑件的顶杆10；导向组件包括安装在支承板8上的导柱9，定模板11上设有套设在导柱9外的导套13；推件板4上设有用于侧型芯滑块2滑动的导滑槽；定模板11安装有压紧侧型芯滑块2的楔紧块1；浇口套12螺纹连接在定模板11中心。

侧型芯滑块2安装在推件板4的导滑槽内，合模时靠设置在定模板上的楔紧块锁紧。开模时，侧型芯滑块2和斜导柱3一起随动模部分下移和定模分开，当推出机构开始工作时，推杆6推动推件板4使塑件脱模的同时，侧型芯滑块2在斜导柱3的作用下在推件板4的导滑槽内向两侧滑动而侧抽芯。

这种新型塑件侧抽芯注塑模具结构简单，设计合理，操作方便，通过斜导柱3和侧型芯滑块2的相互配合，抽芯推出效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。