[实用新型]一种改进型核桃深加工清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核桃加工技术领域，尤其涉及一种改进型核桃深加工清洗 装置。

背景技术

现有的核桃清洗方法有这样几种：第一种是手工清洗法；第二种是机器搅 拌清洗法。第一种方法，用手清洗核桃，不仅工效低，劳动强度大，对手和皮 肤有较大伤害。第二种方法，耗水量大，洗净度不高。

专利号为200820076445.8的核桃清洗机，该机由储水箱、输送带、高压 喷水头、存料箱、变速箱和动力等组成。其不锈钢输送带上带有不锈钢短刺， 当被清洗核桃在输送带上有相对运动时，依靠输送带上的不锈钢短刺除去被清 洗核桃上的污垢。但是该技术方案存在缺点：仅利用不锈钢短刺和高压喷水头 的清洗，其核桃上的灰尘、以及混入其内的颗粒状杂质都无法清理干净，因此， 这种清洗方法的洗净度不高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种洗净 度高的改进型核桃深加工清洗装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的改进型核桃深加工清洗装置，包括料斗、表面带有短刺 的输送带、高压泵和多个喷头，所述高压泵和所述喷头相连接，所述料斗和输 送带之间还设有一预清洗机构，所述预清洗机构包括集尘管、缓冲网、风扇和 振动筛，所述缓冲网倾斜的设置在所述料斗的出料口和振动筛之间，所述集尘 管和所述风扇分别设置在所述缓冲网的左右两侧且位置相对应，所述振动筛的 出口通过一导向板与所述输送带的始端相连接。

进一步地，所述预清洗机构还包括一收集箱，所述收集箱的上部分别设有 第一入口和第二入口，所述第一入口与所述集尘管相连通，所述第二入口设置 在所述振动筛的正下方。

进一步地，所述第二入口上还设有一喇叭状收集口，所述喇叭状收集口的 大小与所述振动筛的大小相适配。

进一步地，所述收集箱的底部还设有一排出口。

本实用新型的有益效果在于：通过将料斗出口流出的核桃经倾斜设置的缓 冲网引导至振动筛上，利用振动筛的振动过滤颗粒状杂质，使核桃在清洗前提 高了其清洁度，并且通过在缓冲网的左右两侧分别设置的集尘管和风扇，通过 风扇除去核桃上的灰尘和粉尘，并收集在集尘管中，其进一步提高了核桃在清 洗前的清洁度，提高了后续的清洗效率，保证了最终的清洗净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的改进型核桃深加工清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型 的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围 做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的改进型核桃深加工清洗装置，包括料斗1、表 面带有短刺的输送带2、高压泵3和多个喷头4，高压泵3和喷头4相连接，料 斗1和输送带2之间还设有一预清洗机构，预清洗机构包括集尘管5、缓冲网6、 风扇7和振动筛8，缓冲网6倾斜的设置在料斗1的出料口和振动筛8之间， 集尘管5和风扇7分别设置在缓冲网6的左右两侧且位置相对应，振动筛8的 出口通过一导向板9与输送带2的始端相连接。本实用新型通过将料斗1出口 流出的核桃经倾斜设置的缓冲网6引导至振动筛8上，利用振动筛8的振动过 滤颗粒状杂质，使核桃在清洗前提高了其清洁度，并且通过在缓冲网6的左右 两侧分别设置的集尘管5和风扇7，通过风扇7除去核桃上的灰尘和粉尘，并 收集在集尘管5中，其进一步提高了核桃在清洗前的清洁度，提高了后续的清 洗效率，保证了最终的清洗净度。

具体的，预清洗机构还包括一收集箱10，收集箱10的上部分别设有第一 入口11和第二入口12，第一入口11与集尘管5相连通，第二入口12设置在 振动筛8的正下方。通过第一入口11收集集尘管5内的灰尘和粉尘，第二入口 12收集振动筛8过滤的颗粒状杂质，使灰尘、粉尘和颗粒状杂质都能得到及时 的汇聚和收集，便于统一进行处理。