[实用新型]三光机

说明书

技术领域

本实用新型设有料带式产品检测领域，具体涉及一种可检测产品表面细微特征的三光机。

背景技术

料带式产品的检测，现在一般是采用人工检测的方式，即检测人员将加工好的料带放在显微镜等检测设备下观察，每检查一个料带都需要调整显微镜，因此对料带上的每一个产品进行检测的工作量很大，因此一般采用抽检。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种可实现对料带进行流水线式检测的三光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种三光机，包括机座和控制器，所述机座上设有放料盘和收料盘，所述放料盘和收料盘下方设有料带轨道，所述料带轨道上设有料带传动装置，所述料带轨道上方还设有检测显微镜，所述检测显微镜连接一个显示器，所述控制器分别与料带传动装置和检测显微镜连接。

作为改进，还包括一个料带防卡死装置，所述料带防卡死装置设置在放料盘下方。

进一步的，所述料带防卡死装置包括一个滚轮、“L”型部件和微动开关，所述滚轮设置在料带轨道上，所述“L”型部件端部与滚轮轴连接，所述“L”型部件的拐角处可旋转设置在机座上，所述微动开关与“L”型部件活动接触，所述微动开关与控制器连接。

进一步的，所述的收料盘下放也有设有料带防卡死装置。

进一步的，所述的料带轨道两端还设有料带传感器，所述料带传感器与控制器连接。

从上述技术方案，可以看出本实用新型具有以下有点：该设备可对料带式产品进行流水式的检测，可提高工作效率，降低人工成本，且可以防止料带卡死，设置在收料盘下方的料带防卡死装置可以对速度进行控制，超速报警，且可以实现自动收放料，具有计数功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中料带防卡死装置的放大图；

图3为本实用新型中料带传动装置的放大图；

图中所示：1、机座；2、放料盘；3、收料盘；4、料带轨道；5、料带传动装置；6、显示器；7、检测显微镜；8、防卡死装置；8.1、滚轮；8.2、“L”型部件；8.3、微动开关；9、料带传感器；10、计数器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

由图1、2和3所示，本实用新型包括机座1，机座上设有放料盘2、收料盘3和控制器，放料盘2和收料盘3下方设有料带轨道4，料带由料带传动装置5(如图3所示)传动，此处的料带传动装置5采用滚轮传动，将料带设置在该装置主动轮和从动轮之间，主动轮由电机驱动，电机的转速、转向均由控制器控制，且从动轮的上下位置可调，使该装置适应厚度不同的料带，在料带轨道上方设有一个检测显微镜7，该检测显微镜7可前后移动，检测显微镜7还连接一个高清显示器6用于显示图像，该检测显微镜7与控制器连接，由控制器控制其移动。

料带设置在放料盘上，由于料带经常是拼接而成，因此在拼接处的厚度比较大，在料带轨道4上移动时，拼接处经常与料带传动装置5卡死，因此在料带前进方向上，放料盘2和料带传动装置5之间设置一个料带放卡死装置8，该装置由滚轮8.1、“L”型部件8.2和微动开关8.3组成(如图2所示)，滚轮8.1设置在料带上方，“L”型部件8.2端部与滚轮8.1轴连接，所述“L”部件8.2的拐角处可旋转设置在机座上，“L”型部件8.2可绕着拐角处旋转，微动开关8.3与“L”型部件8.2活动接触，微动开关8.3与控制器连接。当有料带的拼接处经过滚轮8.1时，由于拼接处厚度较大，此时滚轮会上移，此时与滚轮连接的“L”型部件8.2会绕着拐角处旋转，“L”型部件8.2的另一端会与微动关开8.3接触，与微动开关8.3连接的控制器发出信号提醒操作人员。

在收料盘3的下方也可以设置一个料带防卡死装置，此时该装置在此处的作用的不在是提醒操作人员有拼接处需要处理。当收料盘3收料过快时，此时收料盘下方的料带会紧绷且有小角度的倾斜，此时滚轮上移，与微动开关连接的控制器检测到信号，此时控制器发出信号提醒操作人员或者直接控制收料盘的转速，起到调节作用。

在料带轨道4的两端设有料带传感器9，料带传感器9与控制器连接，当放料盘2放料速度过快时，在料带轨道4端部会有多出的呈松散状态的料带，此时料带传感器9会检测到该部分料带，控制器控制放料盘的电机转速进行调节，同理当收料盘转速太慢时，控制器对收料盘的转速经行调节。

在料带轨道上方还有一个计数器10，该计数器用于统计员工的检测数量。