[实用新型]一种弹性密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种弹性密封结构。

背景技术

密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄露以及防止外界杂质如

灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。设备的泄露是一个不可忽视的质量问题，漏油、漏水、漏气严重影响设备的正常运转、外观、工作效率及使用寿命，并会引起环境污染，浪费能源。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。密封可分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面之间的动密封两大类。静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。目前密封结构的密封接触面积较大，提供的压紧力较小，易于被挤出压紧面，造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种弹性密封结构，提高其密封性能，防止泄露。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种弹性密封结构，包括连接件A和连接件B，在所述的连接件A和连接件B的两侧分别设置有同心的第一螺纹安装孔、第二螺纹安装孔，在所述第一螺纹安装孔内安装有第一螺栓组件，在所述第二螺纹安装孔内安装有第二螺栓组件，所述第一螺栓组件和第二螺栓组件用于将连接件A和连接件B安装在一起，在所述连接件A的中间位置向下设置有凸台，在所述连接件B的中间位置向下设置有凹槽，所述凸台安装在凹槽中，并在所述凹槽内设置有密封垫片，密封垫片的上端与凸台的下端之间连接有若干个弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，相邻的弹簧之间均匀排布，且弹簧的一端安装在凸台的下端面，另一端顶抵在密封垫片的上端面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封垫片的下端面与凹槽的表面贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封垫片采用聚氨酯材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用凸台和凹槽相配合，在凹槽内安装有密封垫片，由于密封面较窄，压紧面积小，且因受到凹槽的阻挡，垫片不会挤出压紧面，通过在凸台与密封垫片之间设置有弹簧，能够提高预紧力，增加其密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

所述一种弹性密封结构，如图1所示，包括连接件A1和连接件B2，在所述的连接件A1和连接件B2的两侧分别设置有同心的第一螺纹安装孔3、第二螺纹安装孔4，在所述第一螺纹安装孔3内安装有第一螺栓组件5，在所述第二螺纹安装孔4内安装有第二螺栓组件6，所述第一螺栓组件5和第二螺栓组件6用于将连接件A1和连接件B2安装在一起，在所述连接件A1的中间位置向下设置有凸台7，在所述连接件B2的中间位置向下设置有凹槽8，所述凸台7安装在凹槽8中，并在所述凹槽8内设置有密封垫片9，所述密封垫片9的下端面与凹槽8的表面贴合，所述密封垫片9采用聚氨酯材料制成。

密封垫片9的上端与凸台7的下端之间连接有若干个弹簧10，相邻的弹簧10之间均匀排布，且弹簧10的一端安装在凸台7的下端面，另一端顶抵在密封垫片9的上端面。

综上所述，本实用新型通过采用凸台和凹槽相配合，在凹槽内安装有密封垫片，由于密封面较窄，压紧面积小，且因受到凹槽的阻挡，垫片不会挤出压紧面，通过在凸台与密封垫片之间设置有弹簧，能够提高预紧力，增加其密封性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。