[实用新型]磁棒印花机电源线防摩擦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁棒印花机技术领域，特别涉及磁棒印花机电源线防摩擦装置。

背景技术

磁棒印花机是通过具有电磁铁的磁台来回移动，带动网框内放置的细圆磁性钢棒来回换向运动，细圆磁性钢棒即可将染料涂抹在染布上的一种印花设备。网框具有多个，每个网框对应一种颜色的颜料，每个网框纵向排列，染布顺序经过各个网框，从而完成染布的印花。

磁台上安装多个电磁铁，每个电磁铁均和每个网框对应，电磁铁通过电源线和电源箱电连接，以及磁台移动的驱动机构和驱动布料移动的机构均等均通过电源线和电源箱电连接。现有的磁棒印花机只是在电源箱的入口处将所有电源线捆绑在一起，由于磁台是来回移动的，因此电源线将不断被拉扯，导致电源线之间相互摩擦，特别是被压置在下方受压力最大的电源线，更是和机架不断摩擦，致使绝缘外皮破裂，导致漏电。

鉴于此，本发明人为此研制出磁棒印花机电源线防摩擦装置，有效的解决了上述问题，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型提供的磁棒印花机电源线防摩擦装置，减少了电源线所受的压力，有效防止了电源线由于摩擦而损坏绝缘外皮。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

磁棒印花机电源线防摩擦装置，包括安装在磁棒印花机电源箱出口处的箱型主体，箱型主体内均匀间隔安装若干隔板后形成若干电源线通道。

所述隔板包括两块以上的纵向隔板，形成的电源线通道的水平距离和电源线的直径大小一致。

所述隔板包括两块以上的横向隔板，形成的电源线通道的垂直距离和电源线的直径大小一致。

采用上述方案后，本实用新型在电源箱出口处安装箱型主体，箱型主体内间隔形成若干电源线通道，将多跟电源线分开穿过不同的电源线通道后和电源箱连接，因此减少了各电源线所受的压力，减少了摩擦力，有效保护了电源线的绝缘保护皮。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例三的结构示意图。

标号说明

箱型主体1，电源线通道2，电源线3，纵向隔板4，横向隔板5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，是本实用新型揭示的磁棒印花机电源线3防摩擦装置，包括安装在磁棒印花机电源箱出口处的箱型主体1，箱型主体1内均匀间隔安装若干隔板，因此箱型主体1内形成若干电源线通道2。

由于箱型主体1内间隔形成若干电源线通道2，因此将多跟电源线3分开穿过不同的电源线通道2后和电源箱连接，大大减少了各电源线3所受的压力，可明显减少拉扯产生的摩擦力，有效保护了电源线3的绝缘保护皮的完整。

如图1所示，其中隔板可包括两块以上的纵向隔板4，形成三条以上的电源线通道2，每条电源线通道2内可放置一根以上的电源线3，每条电源线通道2放置的量最好不超过三根，以防止下方的电源线3受过大的压力。每条电源线通道2的水平距离均和电源线3的直径大小一致，因此当放置两根以上电源线3时，上方的电源线3不会掉落至和下方的电源线3挤压在一起而增大摩擦力，另外也使得箱型主体1进出口处电源线3的位置保持对应。

如图2所示，隔板也可以为两块以上的横向隔板5，也形成三条以上的电源线通道2，但此种情况下每条电源线通道2内放置的电源线3的数量并没有限制，只要不叠加即可。为了防止叠加，或穿线过程中错位，保证箱型主体1进出口处电源线3的位置保持对应，每条电源线通道2的垂直距离均和电源线3的直径大小一致，有效防止了电源线3高度方向的移动。

如图3所示，也可以在箱型主体1内同时设置两块以上的纵向隔板4和两根以上的横向隔板5，如此可放置九根以上电源线3，基本可以满足普通磁棒印花机的布线要求。

纵向隔板4和横向隔板5的具体数量可根据实际需要而定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。