[实用新型]一种金相试样磨制夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属抛光研磨类夹具，具体涉及一种金相试样磨制夹具。

背景技术

金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等；广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。金相检验是一种经典的观测金属材料显微组织的方法，至今仍是检验材料的常用手段，它对试样中的夹杂物、相的结构进行分析。

在制作金相试样时，金相试样的制备过程一般包括取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和腐蚀等过程。通常实验截取的试样形状是便于手握并且最好为圆柱形试样，然后使用金相试样预磨机和抛光机对金相试样进行粗磨、细磨和抛光过程，中间不需经过镶嵌过程，最后，对磨抛好的试样腐蚀。

目前，此类的抛光磨制夹具大多结构较为复杂，安装、拆卸试样的较为费时、繁琐，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可快速拆装试样的金相试样磨制夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种金相试样磨制夹具，包括顶板以及通过螺栓分别与顶板垂直连接的左挡板、右挡板，在所述的顶板上还设有供螺栓滑动以调节左挡板与右挡板之间距离的通槽。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述的左挡板与右挡板平行设置并在左挡板与右挡板之间形成用于夹持试样的空间。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述通槽呈T字型且沿顶板横向水平方向设置。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述螺栓的螺栓头宽度小于通槽上部分的宽度且大于通槽下部分的宽度。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述螺栓的螺柱直径与通槽下部分宽度一致。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

（1）、本实用新型的结构简单合理、制作简便快速，适合众多场合中对金相夹具的要求，并且此夹具安装拆卸金相试样非常的快速和方便。

（2）、本实用新型通过左、右挡板将金相试样夹持其中，并且左、右挡板通过螺栓活动连接，可在顶板底部调整左、右挡板相对距离，适合多种尺寸的金相试样加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中顶板的纵向剖视图；

其中，1-右挡板，2-顶板，3-左挡板，4-通槽，5-螺栓，6-试样。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1

如图1和图2所示，一种金相试样夹具，包括顶板2以及通过螺栓5分别与顶板2垂直连接的左挡板3、右挡板1，所述的左挡板3与右挡板1平行设置并在左挡板3与右挡板1之间形成用于夹持试样6的空间，顶板2可为矩形，也可以为圆形等其他形状；在所述的顶板2上还设有供螺栓5滑动以调节左挡板3与右挡板1之间距离的通槽，所述通槽4呈T字型且沿顶板2横向水平方向设置，通槽4的两端既能为封闭端，也能仅一侧为封闭端，此处优选的是两端呈封闭端的通槽4；另外，螺栓5与左挡板3、右挡板1活动连接，又可以左右调整左挡板3与右挡板1的相对距离，方便夹持不同大小规格的试样6。

实施例2

如图3所示，所述螺栓5的螺栓头宽度小于通槽4上部分的宽度且大于通槽4下部分的宽度，这样螺栓头才能伸入通槽4内，避免接触其他部件；所述螺栓5的螺柱直径与通槽4下部分宽度一致，通槽4的宽度过大，当螺栓头底面贴紧通槽4下部分的上表面后，在加工过程中，容易造成螺栓5在水平面内移动，影响加工精度，所以最好的方式是螺栓5的螺柱与通槽4下部分的宽度一致，螺柱在通槽4内又不致晃动，保证了加工精度。

此处，优选采用内六角螺栓5，方便拆卸安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型对以上实施例所作任何无需经过创造性劳动即能到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围之内。