[实用新型]磁棒印花机换向油压泵维修工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁棒印花机维修技术领域，特别涉及磁棒印花机换向油压泵维修工具。

背景技术

磁棒印花机是通过具有电磁铁的磁台来回移动，带动网框内放置的细圆磁性钢棒来回换向运动，细圆磁性钢棒即可将染料涂抹在染布上的一种印花设备。

通过油压泵带动磁台移动和换向，如图1所述，油压泵的缸体20安装在磁台10的下方，因此给油压泵加润滑油，或维修时，往往需将缸体20端部的缸盖30打开，缸盖30的端面上开设两个以上的工艺孔40，然后通过二爪扳手的两爪插入工艺孔，掰动二爪扳手旋下缸盖30。

然由于油压泵是固定在磁台10的下方，和磁台10紧贴在一起，油压泵的下方亦被磁棒印花机架所挡，因此二爪扳手活动空间小。当所有两两工艺孔相连形成的延长线，均穿过磁台和磁棒印花机架时，那么二爪扳手的两抓就无法一起插入到工艺孔中，导致无法使用。

鉴于此，本发明人为此研制出磁棒印花机换向油压泵维修工具，有效的解决了上述问题，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型提供的磁棒印花机换向油压泵维修工具，不受磁台和磁棒印花机架的限制，不管缸盖工艺孔处于何位置，均可用于打开缸盖。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

磁棒印花机换向油压泵维修工具，包括固定块、螺栓头和两个以上卡爪，两个以上卡爪固定在固定块的一端且沿固定块端面均匀分布，螺栓头固定在固定块另外一端的端面中心。

所述固定块由圆钢制成。

所述卡爪的前端经车削形成。

所述卡爪后端的直径大于前端的直径，卡抓通过后端焊接在固定块端部的侧边。

所述卡爪具有四个。

所述螺栓头由六角螺栓截断后形成，螺杆部焊接在固定块上。

采用上述方案后，使用本实用新型时，将卡爪插入缸盖的工艺孔内，然后通过扳手等工具拧动螺栓头即可，由于螺栓体积较小，工具适应性强，不会出现无法操作的情况，因此本实用新型不受磁台和磁棒印花机架的限制，不管缸盖工艺孔处于何位置，均可用于打开缸盖。

附图说明

图1是现有磁台和油缸的位置示意图；

图2是本实施例的结构示意图。

标号说明

磁台10，缸体20，缸盖30，工艺孔40；

固定块1，螺栓头2，螺杆部21，卡爪3，加强部31。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图2所示，是本实用新型揭示的磁棒印花机换向油压泵维修工具，包括固定块1、螺栓头2和两个以上卡爪3，两个以上卡爪3固定在固定块1的一端且沿固定块1的端面均匀分布，螺栓头2固定在固定块1另外一端的端面中心。

再结合图1所示，使用本实施例时，将卡爪3插入缸盖30的工艺孔40内，然后通过扳手等工具拧动螺栓头2即可，由于螺栓体积较小，工具适应性强，因此不会由于活动空间小，而导致无法操作的情况发生。

其中固定块1由圆钢经切断后直接形成，具有结构简单，占用空间小的特点。

卡爪3由直径较小的圆钢制成，圆钢表面粗糙度很高，为了保证卡爪3和工艺孔的配合，对卡爪3前端进行车削加工。车削后卡抓的后端直径大于前端，形成加强部31，因此将后端焊接在固定块1端部的侧边，固定更牢靠。

一般缸盖30开设有四个工艺孔，同时为了增加卡爪3的强度，在固定块1上焊接四个卡爪3。

六角螺栓是现有最常见的螺栓，螺栓头2由六角螺栓截断后形成，螺杆部21焊接在固定块1上，由于螺栓头2具有螺杆部21，因此保证了扳手具有足够的夹取空间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。