[实用新型]防摔型锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池，尤其涉及一种防摔型锂离子电池。

背景技术

锂离子电池由于具有能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、绿色环保等优异性能而得到迅猛发展，并广泛应用于多个领域。但是，单支圆柱锂离子电池在封口后或PACK组合前需进行相应的检测和运输，在测试和运输过程中难免会出现电芯跌落的现象，尤其是电芯的头部和底部更易受到损伤，从而造成电芯外观变形、漏液和内部短路的情况出现，造成一些不必要的报废和产生安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既能对电池起到保护作用、又不影响电池使用和测试的防摔型锂离子电池。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防摔型锂离子电池，包括电池本体，其特征是，电池本体的顶端和底端分别固定套装有一个弹性减震帽，弹性减震帽包括一体连接的侧壁和顶壁，弹性减震帽的侧壁固定套装在电池本体的端部，弹性减震帽的顶壁上开设有圆形孔，电池本体两端的检测点与圆形孔相对应。

根据所述的防摔型锂离子电池，其特征是，位于所述电池本体顶端的弹性减震帽为上弹性减震帽，上弹性减震帽的顶壁上开设的圆形孔为上圆形孔，上弹性减震帽的侧壁内侧一体固定连接有与上弹性减震帽的顶壁互相平行的突条，突条的位置与电池本体相对应。

根据所述的防摔型锂离子电池，其特征是，所述上弹性减震帽的侧壁上沿其高度方向开设有多个三角形的、开口向下的豁口。

根据所述的防摔型锂离子电池，其特征是，位于所述电池本体底端的弹性减震帽为下弹性减震帽，下弹性减震帽的顶壁上开设的圆形孔为下圆形孔，下弹性减震帽的顶壁外面一体固定连接有弹性减震管。

根据所述的防摔型锂离子电池，其特征是，所述弹性减震管为多段式分离结构。

根据所述的防摔型锂离子电池，其特征是，所述弹性减震帽的整体高度h为所述电池本体高度的10-35%；弹性减震帽的壁厚d为1-8mm。

根据所述的防摔型锂离子电池，其特征是，所述圆形孔的半径R为所述电池本体截面半径的5-85%。

本实用新型在原有圆柱型锂离子电池的基础上在其顶端和底端都增设了弹性减震帽，在锂离子电池不慎跌落时，可以起到缓冲作用，保护整个锂离子电池免受损伤。同时，弹性减震帽的顶壁上开有圆形孔，并不影响锂离子电池的正常检测和使用，此结构简单、方便实用、利用推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上弹性减震帽的主视结构示意图；

图3为本实用新型中上弹性减震帽的俯视结构示意图。

附图中：

1、电池本体；2、突条；3、上圆形孔；4、上弹性减震帽；5、下弹性减震帽；6、弹性减震管；7、下圆形孔；8、豁口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种防摔型锂离子电池，如图1和图2所示，包括电池本体1，电池本体1的顶端和底端分别固定套装有一个弹性减震帽，弹性减震帽包括一体连接的侧壁和顶壁，弹性减震帽的侧壁固定套装在电池本体1的端部，弹性减震帽的顶壁上开设有圆形孔，电池本体1两端的检测点与圆形孔相对应。位于所述电池本体1顶端的弹性减震帽为上弹性减震帽4，上弹性减震帽4的顶壁上开设的圆形孔为上圆形孔3，上弹性减震帽4的侧壁内侧一体固定连接有与上弹性减震帽4的顶壁互相平行的突条2，突条2的位置与电池本体1相对应。所述上弹性减震帽4的侧壁上沿其高度方向开设有多个三角形的、开口向下的豁口8。

在本实施例中，位于所述电池本体1底端的弹性减震帽为下弹性减震帽5，下弹性减震帽5的顶壁上开设的圆形孔为下圆形孔7，下弹性减震帽5的顶壁外面一体固定连接有弹性减震管6。所述弹性减震管6为多段式分离结构。

在本实施例中，所述弹性减震帽的整体高度h为所述电池本体1高度的10-35%；弹性减震帽的壁厚d为1-8mm。所述圆形孔的半径R为所述电池本体1截面半径的5-85%。

本实用新型在圆柱型锂离子电池的顶端和底端分别套上弹性减震帽，弹性减震帽整体形状为与圆柱型锂离子相适应，制作时，弹性减震帽的高度为锂电池高度的15%，弹性减震帽的厚度均一，为3mm。弹性减震帽的顶壁上开有圆形孔，圆形孔的半径为电池半径的30%。弹性减震帽的制造材质为绝缘弹性高分子复合材料，如：乙烯-醋酸乙烯酯EVA、橡胶、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）等。

本实用新型的应用既对圆柱锂离子电池起到保护作用，又不影响电池的使用和测试，结构简单，方便实用。