[实用新型]钢箱梁焊缝防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及市政桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢箱梁焊缝防护装置。

背景技术

随着城市基础建设发展的需要，在城市繁华主干道上修建高架桥快速通道是必不可少的 趋势，特别是在城市繁华地带的钢箱梁高架桥现场焊接过程中，钢箱梁主体对接缝全部采用 陶瓷衬垫单面焊双面成型技术，由于在焊接过程中，反面粘贴的陶瓷衬垫在焊接受热或焊接 时电流过大烧穿陶瓷衬垫，从而使焊接火花及焊缝陶瓷衬垫从高空掉落，该种情况经常造成 对过路车辆及人员的伤害，存在较大安全隐患，以往钢箱梁高架桥施工时，仅采取地面设置 临时隔离防护带，安排专人值守看护，但该种方式容易造成地面交通拥堵，而且空中掉落的 火花落地后造成溅射，焊接火花不能完全防护到位。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种钢箱梁焊 缝防护装置，防止焊接火花及陶瓷衬垫掉落的装置，该装置安装及拆卸方便，可重复利用。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

钢箱梁焊缝防护装置，包括U型槽、磁铁，所述磁铁分布在U型槽两边翼缘的下端部。

按上述方案，所述U型槽出口底部设有桶体。

按上述方案，所述U型槽由成若干个U型槽单元无缝拼接而成。

按上述方案，所述单元长度的U型槽长度1.5米。

按上述方案，所述U型槽采用彩板瓦制作。

本实用新型具有以下有益效果：

本防护装置在繁华地带钢箱梁高架桥焊接中，其结构简单，磁铁通过了磁性原理与钢箱 梁母材相吸引，安装拆卸便捷，装置制作成本低廉；U型槽与桶体作为焊接火花及陶瓷衬垫 掉落的接收装置，保证下方通行车辆及行人的安全，提高了焊接效率高，减少了专人值守的 工作量，降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型在钢箱梁高架桥底板平对接缝焊接时的结构主视图；

图2是图1的立面示意图；

图3是本实用新型在钢箱梁高架桥斜腹板立对接缝焊接时的立面示意图；

图中，1-磁铁，2-U型槽，3-陶瓷衬垫，4-底板，5-桶体，6-斜腹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图2所示，本实用新型所述的钢箱梁焊缝防护装置，包括U型槽2、磁铁1， 所述磁铁1分布在U型槽2两边翼缘的下端部；磁铁1通过了磁性原理与钢箱梁母材相吸引， U型槽2作为焊接火花及陶瓷衬垫3掉落的接收装置，保证U型槽2受重力均匀，而不易掉 落。

所述U型槽2底部出口设有桶体5，使自行掉落的焊接火花及焊缝陶瓷衬垫3通过U型 槽2汇集到桶体5内。

所述U型槽2由成若干个U型槽2单元无缝拼接而成。

所述单元长度的U型槽2长度1.5米(各个U型槽单元长度可以不一致)。

所述U型槽2采用彩板瓦制作。

磁铁1为单一的单元件，U型槽2用废旧的彩板瓦制作成1.5米一节的单元件，磁铁1 为整条，要考虑U型槽2内杂物过多，U型槽2因自重而承受不住自行脱落，需保证U型槽 2的安全系数。

本实用新型的工作过程：

将U型槽2对齐在钢箱梁桥底部的焊缝背面，磁铁1整条分布在U型槽2两边翼缘的下 端部，通过磁铁1的磁性原理将U型槽2整齐有序的排列在对接缝的陶瓷衬垫3反面，在钢 箱梁高架桥底板4平对接缝焊接时，焊接火花及焊缝陶瓷衬垫3自行掉落到U型槽2内；在 钢箱梁高架桥斜腹板6立对接缝焊接时，在钢箱梁斜腹板6下方U型槽底部出口设有一个桶 体5，使自行掉落的焊接火花及焊缝陶瓷衬垫3通过U型槽2汇集到桶体5内，从而防止对 下方路面上的车辆及行人造成伤害。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围， 因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。