[实用新型]联轴器快速拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器拆卸技术领域，尤其涉及一种联轴器快速拆卸工装。

背景技术

动力装置输出端与其它机械的动力输入端通常采用联轴器连接，为了保证动力传递的稳定性，大型设备的联轴器与主轴之间都采用热装的装配方式，联轴器在使用一定周期后需要更换，在拆卸联轴器的时候一般需要加热联轴器，加热的同时用三抓或两抓的拉拔器将联轴器慢慢拆下，现有拉拔器的原理是用扁担梁上的两抓或三抓钩住联轴器的边缘，用中间的丝杠顶住联轴器孔内的主轴，再通过转动丝杠使得扁担梁上固定的两个或三个拉爪和联轴器形成一个整体，使得这个整体相对于拆卸主轴相对运动，慢慢将联轴器拆下，在转动丝杠的同时还需要将所拆卸的轴固定，当设备的使用环境恶劣、使用时间较长或所在的空间受限时，用现有的拉拔器拆卸联轴器相当费力，延长检修周期。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种联轴器快速拆卸工装，通过采用千斤顶作为动力装置，提高拉拔力，能够适应较小空间内的联轴器拆卸，省时省力，缩短检修周期。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种联轴器快速拆卸工装，包括横梁、挂设在横梁两端的两套挂钩、固定安装在横梁下表面的千斤顶支座、借助于垫板安装在千斤顶支座内侧的千斤顶，两套所述挂钩相对安装，所述千斤顶的活塞杆竖直向下。

所述挂钩包括吊杆和水平钩部，所述吊杆上部开设水平通孔，水平通孔套设在横梁端部，水平钩部位于吊杆下端，两套挂钩的水平钩部相对设置。

所述千斤顶配套安装手动液压泵，手动液压泵的油口与千斤顶的油口连通。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用千斤顶与两套挂钩结合，在拆卸联轴器时，首先调整两套挂钩之间的间距，使挂钩的钩部钩住联轴器边缘，然后操作手动液压泵为千斤顶供油，同时调整横梁的位置，使千斤顶的活塞杆与主轴大致同轴，连续操作手动液压泵，千斤顶的活塞杆抵住主轴，在继续运动过程中，将联轴器与主轴分离，采用千斤顶作为动力源，检修人员只需操纵手动液压泵即可，省时省力，而且能够适应任何环境和任何安装控件的联轴器拆卸，缩短检修周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是挂钩结构示意图；

其中：1、挂钩；2、横梁；3、千斤顶支座；4、千斤顶；5、垫板；6、活塞；7、联轴器；8、主轴；9、通孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型公开了一种联轴器快速拆卸工装，包括横梁2、挂设在横梁2两端的两套挂钩1、固定安装在横梁2下表面的千斤顶支座3、借助于垫板5安装在千斤顶支座3内侧的千斤顶4，两套所述挂钩1相对安装，所述千斤顶4的活塞6杆竖直向下；所述挂钩1包括吊杆和水平钩部，所述吊杆上部开设水平通孔9（参见附图2），水平通孔9套设在横梁2端部，水平钩部位于吊杆下端，两套挂钩1的水平钩部相对设置；所述千斤顶4配套安装手动液压泵，手动液压泵的油口与千斤顶4的油口连通。

在具体应用过程中，本实用新型通过使用千斤顶与两套挂钩结合，在拆卸联轴器时，首先调整两套挂钩之间的间距，使挂钩的钩部钩住联轴器边缘，然后操作手动液压泵为千斤顶供油，同时调整横梁的位置，使千斤顶的活塞杆与主轴大致同轴，连续操作手动液压泵，千斤顶的活塞杆抵住主轴，在继续运动过程中，将联轴器与主轴分离，采用千斤顶作为动力源，检修人员只需操纵手动液压泵即可，省时省力，而且能够适应任何环境和任何安装控件的联轴器拆卸，缩短检修周期。